6.3 MVA から 63 MVA 高炭素フェロクロム生産のための浸水弧炉

フェロクロムは,炭素含有量に基づいて高炭素フェロクロム,中炭素フェロクロム,低炭素フェロクロム,マイクロ炭素フェロクロムに分類される.高炭素フェロクロム鉄合金で,炭素含有量は4%~8%で,主に不?? 鋼と工具鋼の生産に使用されます.高炭素含有量により,高炭素フェロクロムは鋼の硬さと耐磨性を向上させる低炭素とマイクロ炭素フェロクロムは高耐腐蝕性を必要とする鋼に適しています.

中途半端な炭素フェロクロム: 炭素含有量0.5%~4%

低炭素フェロクロム: 炭素含有量0.15%~0.5%

マイクロカーボンフェロクロム: 炭素含有量 <0.15%,主に鉄鋼の酸化耐性および耐腐蝕性を向上させるために使用される.

(1) 高炭素軸承鋼,工具鋼,高速鋼の合金剤として使用され,硬化性,耐磨性,硬さを向上します.

(2) 鋳鉄の添加物として使用され,耐磨性や硬さを向上させ,同時に熱耐性を高めます.

(3) シリコンクロムと中,低,マイクロ炭素フェロクロムのスクラッグフリー生産のためのクロムを含む原材料として使用されます.

(4) クロム金属の電解生産のためのクロムを含む原材料として使用されます.

(5) 酸素吹き法による不?? 鋼の生産のための原材料として使用されます.

高炭素フェロクロムは高炉,電気炉,またはプラズマ炉で生産することができる.高炉は約30%のクロム含有量を持つ特別な原油鉄のみを生産することができる.現在高炭素フェロクロムは,高クロム含有量で,主に流量法を用いて浸水弧炉で溶解されます.

高炭素フェロクロムの電気炉溶融の基本原理は,炭素を用いてクロマイトにクロムと鉄酸化物を削減することである.クロム酸化物の炭素還元から Cr2C2が形成される初期温度は1373 KCr7C3の形成には1403K,金属クロムの形成には1523Kである.したがって,クロマイトの炭素還元により金属クロムの代わりにクロムカービッドが生成される.フェロクロムの炭素含有量は反応温度に依存する低炭素炭化物より簡単に形成される.

高炭素フェロクロムを溶解するための原材料には,クロマイト,コックス,シリカが含まれます.

クロマイト:Cr2O3 ≥ 40%, Cr2O3/FeO ≥ 2.5S < 0.05%,P < 0.07%,MgOとAl2O3の含有量は高すぎない,粒子の大きさは10~70mm (火熱性鉱石は,適切に小さい粒子の大きさを保持する必要があります).

コカイン:固定炭素 ≥ 84%,灰 < 15%,S < 0.6%,粒子の大きさは 3 〜 20 mm.

シリカ:SiO2 ≥97%,Al2O3 ≤1.0%,熱安定性良好,粘土汚染なし,粒子の大きさは20~80mm.

高炭素フェロクロムは,鉄鋼産業で広く使用されています.

鉄鋼の生産: 300 シリーズ不?? 鋼の主要な原材料として,鋼の耐腐蝕性と硬さを向上させます.

工具鋼と高速鋼: 硬化性,耐磨性,硬さを高める合金添加物として使用されます.

鋳鉄の改造: 鋳鉄の耐磨性や耐熱性を向上させる.

合金生産: スクラッグフリープロセスで,中炭素,低炭素,マイクロ炭素フェロクロムなどのシリコン・クロム合金を作るのに使用されます.

クロム金属の電解生産: クロムを含む原材料として使用されます.

氧吹きによる不oxidable鋼の精製: クロムの供給源です