33.000 kVA Batık Ark Fırını Teknik Toplantısı İçin Hindistanlı Müşteri Ziyareti
19 Aralık 2025 tarihinde, doğu Hindistan'da yerleşik bir ferroalaşım üreticisinden dokuz kişilik bir teknik heyeti mühendislik merkezimizde ağırladık. Ziyaretin amacı, yüksek karbonlu ferro krom üretimi için tasarlanan iki adet 33.000 kVA batık ark fırının (SAF) detaylı mühendislik ve operasyonel parametrelerini gözden geçirmek üzere odaklanmış, tam günlük bir çalışma oturumuydu.
Hindistan ekibine, iki proses mühendisi, bir elektrik uzmanı ve bir tedarik koordinatörünün eşlik ettiği Kıdemli Proje Yöneticileri liderlik etti. Saat 8:45'te geldiler ve doğrudan, büyük ekranımızda genel yerleşim çizimlerini, elektrik şemalarını ve fırın yerleşiminin 3D modelini sergilediğimiz konferans odasına geçtik.
Toplantı, baş tasarımcımızın genel fırın tasarımını anlatmasıyla başladı. Anahtar özellikleri vurguladı: her fırının 7,2 metre iç kabuk çapı, 1.400 mm çapında üç adet Söderberg elektrodu ve ince voltaj regülasyonu için 34 kademeli 33 MVA'lık bir transformatörü bulunuyor. Ayrıca, elektrot kolu strokunun (2,1 metre) ve elektrot başına bireysel basınç kontrolüne sahip hidrolik sıkıştırma sisteminin de açıklamasını yaptı. Hindistan'dan gelen kıdemli proses mühendisi bu noktada araya girerek, "Ton alaşım başına beklenen elektrot macunu tüketiminiz nedir? Mevcut tesisimiz yaklaşık 4,2 kg/t tüketiyor ve bunu düşürmemiz gerekiyor." diye sordu. Tasarımcımız, Güney Afrika ve Türkiye'ye tedarik ettiğimiz benzer fırınlara dayanarak ortalama tüketimin yaklaşık 3,8 kg/t olduğunu, ancak bunun elektrot macununun kalitesine ve operasyonel uygulamalara büyük ölçüde bağlı olduğunu belirtti. Üç referans tesisten bir karşılaştırma tablosu gösterdi ve Hindistanlı mühendis tabloyu telefonuna fotoğraf çekti.
Tartışma daha sonra fırın kabuğu ve kaplama tasarımına kaydı. Hindistanlı elektrik uzmanı, önerdiğimiz özel güç yüklemesini öğrenmek istedi - ocak alanı başına 650 kVA önerdik. Başını sallayarak, topaklı kromit ve kok ince tozlarından oluşan hammaddelerinin daha viskoz bir cüruf üretme eğiliminde olduğunu, aşırı yan duvar aşınmasını önlemek için biraz daha düşük güç yoğunluğu gerektirdiğini söyledi. Karşılıklı bir alışverişin ardından, gerçek hammadde bileşimleriyle termal modellememizi yeniden çalıştırmayı kabul ettik, ki bunu hafta sonuna kadar göndermeyi taahhüt ettiler. Ekibimiz bir elektronik tablo açtı ve parametreleri yerinde ayarlayarak 620 kVA/m²'lik revize edilmiş bir tahmin gösterdi - Hindistanlı lider başıyla onayladı ve not aldı.
Saat 11:00'de toz toplayıcı sistem bölümüne geçtik. İki aşamalı bir filtreleme çözümü sunduk: birincil bir siklonu takip eden, her biri 6 metre uzunluğunda, 240°C sürekli çalışma için derecelendirilmiş aramid elyaf kumaştan yapılmış 2.800 adet filtre torbasına sahip darbeli jet torba filtre. Toplam filtre alanı 5.200 metrekare ve çıkış toz konsantrasyonunu 15 mg/Nm³'ün altında garanti ettik. Hindistanlı tedarik koordinatörü, beklenen torba ömrünü ve değişim süresini sordu. Çevre mühendisimiz, normal çalışma koşullarında torbaların yaklaşık 18-24 ay dayandığını ve tam değişimin dört kişilik bir ekiple yaklaşık üç vardiya sürdüğünü belirtti. Koordinatör sayıları not defterine yazdı ve ardından yedek parça stoklama politikasını sordu - kritik yedek parçaların Mumbai'deki bölgesel depomuzda konsinye stoğunu tuttuğumuzu, acil durum değişimleri için teslim süresini 48 saate indirdiğimizi güvence verdik. Bu onu memnun etmiş gibi görünüyordu.
Kısa bir kahve molasının ardından sohbet fırın kontrol sistemine döndü. Otomasyon mühendisimiz, elektrot konumunu, transformatör kademe değişimlerini ve soğutma suyu akışını yöneten dokunmatik ekranlı bir HMI'ye sahip PLC tabanlı sistemi gösterdi. Empedans ölçümüne göre elektrot yerleşimini otomatik olarak ayarlayan sistemin canlı bir simülasyonunu gösterdi. Hindistanlı proje yöneticisi özellikle uzaktan erişim özelliğine ilgi gösterdi - sistemimizin saha dışı izleme ve sorun gidermeye izin verip vermediğini sordu. Tanılama amaçlı yalnızca okuma erişimi olan güvenli bir VPN bağlantısı sağladığımızı doğruladık ve ofisimizden bir Endonezya'daki müşterinin bir boşaltma sorununu gidermesine nasıl yardımcı olduğumuza dair bir örnek gösterdik. "Bu faydalı, çünkü tesisimiz uzak bir bölgede olacak ve mühendislerimizin sahaya ulaşması tam bir gün sürüyor." dedi.
Öğle yemeği, bitişikteki toplantı odasında hızlı bir çalışma yemeği şeklinde oldu. Sandviçler eşliğinde, iki proses mühendisi fırının yardımcı ekipmanları - özellikle boşaltma sistemi ve elektrot direği hakkında sorular sordular. Monoray mı yoksa zemin tipi bir boşaltma makinesi mi kullandığımızı öğrenmek istediler. Ağır hizmet tipi, hidrolik matkap ve kil tabancasına sahip, her ikisi de uzaktan kumanda kutusundan çalıştırılan bir zemin tipi boşaltma makinesi tedarik ettiğimizi açıkladık. Bir mühendis, önceki tedarikçilerinin cüruf sıçraması nedeniyle sık sık sıkışan bir makine teslim ettiğini belirtti. Makine tasarımcımız, matkap kızaklarının etrafında su soğutmalı bir kalkan ve kendi kendini temizleyen bir kil nozulu kullandığımızı yanıtladı ve öğleden sonra onları atölyemizde tam olarak monte edilmiş bir boşaltma makinesini incelemeye davet ettik - ki bunu öğleden sonra yaptılar.
Öğleden sonra 2:00 - 4:30 arasındaki oturum proje yürütme ve teslimata ayrıldı. Hindistanlı tedarik koordinatörü sıkı bir program sundu: ilk fırının Ağustos 2026'ya, ikincisinin ise Ekim 2026'ya kadar sevk edilmesini, montaj ve devreye alma işlemlerinin her teslimattan sonra dört ay içinde tamamlanmasını istiyorlar. Standart teslim süremizi altı hafta kısaltıp kısaltamayacağımızı sordu. Üretim planlayıcımız mevcut yük çizelgemizi çıkardı ve kabuk imalatı için Mart ayında bir yerimiz olduğunu, ancak alt yüklenicimizden transformatör teslimatının darboğaz olduğunu belirtti. Hızlı bir iç görüşmenin ardından, deniz yoluyla nakliye yerine transformatör çekirdeklerini ve sargılarını hava yoluyla nakletmeyi önerdik, bu da yaklaşık dört hafta tasarruf sağlayacaktı, ek bir maliyetle. Ekip lideri bu seçenekle revize edilmiş bir fiyat teklifi istedi. Ayrıca saha denetimi ve eğitim paketimizi de sordu - her fırın için sekiz hafta kalacak iki deneyimli montaj süpervizörü göndereceğimizi, ayrıca sevkiyat öncesinde fabrikamızda operatörleri için bir haftalık bir eğitim oturumu düzenleyeceğimizi belirttik.
Tek bir unutulmaz an, kıdemli proses mühendisinin dizüstü bilgisayarını açıp kendi ısı dengesi hesaplamalarının bir elektronik tablosunu göstermesiyle yaşandı. Soğutma suyu akış hızımızda bir tutarsızlığa işaret etti - tasarımımız fırın başına 320 m³/saat belirtmişti, ancak onun hesaplaması gerekli sıcaklık artışını korumak için 350 m³/saat öneriyordu. Termal mühendisimiz, Odisha'daki yaz aylarındaki ortam sıcaklığını dikkate alarak beyaz tahtada yeniden hesaplama yaptı ve akışı 340 m³/saat'e çıkarmamız ve sirkülasyon pompası kapasitesini yükseltmemiz gerektiğini kabul etti. Hindistanlı mühendis gülümsedi ve "Düzeltmeyi kabul etmenizi takdir ediyorum - birçok tedarikçi bunu görmezden geliyor." dedi.
Toplantı sona ererken, güncellenmiş tüm çizimleri, ön malzeme listesini ve taslak programı içeren dijital bir klasör teslim ettik. Hindistanlı proje yöneticisi, on dakikalık bir ara için ekibini koridorda topladı. Döndüklerinde, teknik derinliğimizden ve yanıt verme hızımızdan memnun olduklarını, ancak teklifimizi nihai onay için yönetim kurullarına sunmaları gerekeceğini söylediler. On iş günü içinde geri döneceklerini belirttiler ve son teklifimize revize edilmiş soğutma suyu tasarımını ve hızlandırılmış nakliye seçeneğini dahil etmemizi istediler.
Heyet saat 17:15 civarında ayrıldı, referans olarak ürettiğimiz bir örnek elektrot macunu kutusu ve bakım kontrol listeleri içeren bir klasörle birlikte. Arabalarına binmeden önce, baş mühendis genel müdürümüzle el sıkıştı ve "Neredeyse tüm endişelerimizi tek bir oturumda giderdiniz. Bu alışılmadık bir durum - normalde haftalarca tedarikçileri kovalamamız gerekiyor. Çok yakında iletişime geçeceğiz." yorumunu yaptı.
Şimdi teknik teklifimizi güncelliyoruz ve son fiyat teklifini 28 Aralık'a kadar sunmayı bekliyoruz. Enstrümantasyon listesi ve boru tesisatı düzeni üzerindeki kalan noktaları netleştirmek üzere Ocak ayı başı için geçici olarak bir takip sanal toplantısı planlandı.
Bu toplantı, ülkenin paslanmaz çelik ve özel çelik üretim genişlemesiyle birlikte büyük kapasiteli batık ark fırınlarına olan talebin artmaya devam ettiği Hindistan ferroalaşım pazarındaki artan varlığımızı pekiştiriyor.
