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Últimas notícias da empresa sobre Visita de Cliente Indiano para Reunião Técnica de Forno a Arco Submerso de 33.000 kVA

December 19, 2025

Visita de Cliente Indiano para Reunião Técnica de Forno a Arco Submerso de 33.000 kVA

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Visita do cliente indiano para reunião técnica de forno de arco submerso de 33.000 kVA

Em 19 de Dezembro de 2025, acolhemos no nosso centro de engenharia uma delegação técnica de nove membros de um estabelecido produtor de ferro-aleias no leste da Índia.sessão de trabalho de um dia para rever os parâmetros de engenharia e operacionais pormenorizados de dois 33Fornos de arco submerso (SAF) de 1000 kVA destinados à produção de ferrocromo de elevado teor de carbono.

A equipe indiana foi liderada pelo seu gerente de projeto sênior, acompanhada por dois engenheiros de processos, um especialista em eletricidade e um coordenador de compras.e nós nos mudamos direto para a sala de conferências onde já tínhamos colocado desenhos de arranjo geral, esquemas elétricos, e um modelo 3D do layout do forno na nossa tela grande.

A reunião começou com o nosso designer-chefe a percorrer o projeto geral do forno, destacando as principais especificações: cada forno tem um diâmetro interno de casca de 7,2 metros,três elétrodos Söderberg de 1A partir daí, a empresa desenvolveu um sistema de transmissão de energia elétrica, com um diâmetro de 400 mm, e um transformador de 33 MVA com 34 torneiras para regulação de tensão fina.1 metro e o sistema de fixação hidráulica com regulação individual da pressão por elétrodoO engenheiro de processo sênior da Índia interrompeu neste ponto e perguntou: "Qual é o seu consumo esperado de pasta de eletrodos por tonelada de liga?"E precisamos de reduzir isso.O nosso designer respondeu que, com base em fornos semelhantes que fornecemos à África do Sul e à Turquia, o consumo médio é de cerca de 3,8 kg/t,Mas ele advertiu que depende muito da qualidade da pasta de eletrodos e das práticas operacionaisMostrou um gráfico de comparação de três fábricas de referência, e o engenheiro indiano tirou uma foto do gráfico com seu telefone.
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A discussão mudou-se então para a concha do forno e o design do revestimento.O especialista indiano em eletricidade queria saber a carga de potência específica que recomendamos ̇ propusemos 650 kVA por metro quadrado de área de lareira.Ele balançou a cabeça e disse que a matéria-prima deles, que inclui uma mistura de cromita e coca fina, tende a produzir uma escória mais viscosa.que requerem uma densidade de potência ligeiramente inferior para evitar o desgaste excessivo das paredes lateraisApós uma troca de ideias, concordámos em repetir a nossa modelagem térmica com a composição real da matéria-prima, que eles prometeram enviar até ao final da semana.A nossa equipa tirou uma planilha e ajustou os parâmetros no local., mostrando uma estimativa revisada de 620 kVA/m2

A partir das 11h, passámos para a secção do sistema de recolha de poeira, onde apresentámos uma solução de filtragem em dois estágios: um ciclone primário seguido de um saco de jato de pulso com 2800 sacos de filtragem, cada um com 6 metros de comprimento.,A superfície total de filtragem é de 5.200 metros quadrados e garantimos uma concentração de poeira de saída inferior a 15 mg/Nm3.O coordenador de aquisições indiano perguntou sobre a vida útil esperada dos sacos e o tempo de trocaO nosso engenheiro ambiental respondeu que, em condições normais de funcionamento, os sacos duram cerca de 18-24 meses e a substituição completa leva cerca de três turnos com uma tripulação de quatro pessoas. The coordinator wrote the numbers in his notebook and then asked about the spare parts stocking policy – we assured him that we maintain a consignment stock of critical spares at our regional warehouse in MumbaiO que parecia agradá-lo, porque o tempo de entrega para as substituições de emergência era reduzido para 48 horas.

Após um breve intervalo de café, a conversa virou-se para o sistema de controlo do forno.mudanças de torneiras do transformadorEle mostrou uma simulação ao vivo de como o sistema ajusta automaticamente a inserção do eletrodo com base na medição da impedância.O gerente de projeto indiano estava particularmente interessado na capacidade de acesso remoto. Perguntou se o nosso sistema permite monitoramento e solução de problemas fora do local.Confirmámos que fornecemos uma ligação VPN segura com acesso somente de leitura para fins de diagnóstico,e mostrámos-lhe um exemplo de caso em que ajudámos um cliente na Indonésia a resolver um problema de escuta do nosso escritório.Ele disse: "Isso é útil, porque a nossa fábrica estará numa área remota e levará um dia inteiro para que os nossos engenheiros cheguem ao local".

O almoço foi uma refeição de trabalho rápida na sala de reuniões adjacente.Os dois engenheiros de processo perguntaram sobre o equipamento auxiliar do forno, especificamente o sistema de toque e o mastro do eletrodoOs nossos clientes queriam saber se utilizávamos uma máquina de escovação de solo ou uma máquina de escovação de solo.com uma largura de 0,8 mm ou mais, mas não superior a 0,8 mm,Um engenheiro mencionou que o seu fornecedor anterior entregou uma máquina que freqüentemente bloqueava devido a salpicadas de escória.Nosso designer mecânico respondeu que usamos um escudo resfriado a água em torno do slide da broca e um bico de barro autolimpante, e convidámo-los a inspeccionar uma máquina de toque totalmente montada na nossa oficina mais tarde, o que fizeram após o almoço.

A sessão da tarde, das 14:00 às 16:30, foi dedicada à execução e entrega de projetos.Eles precisam que o primeiro forno seja enviado até agosto de 2026 e o segundo até outubro de 2026Ele perguntou se poderíamos comprimir o nosso prazo de entrega padrão em seis semanas.O nosso planeador de produção tirou o nosso gráfico de carga atual e observou que temos um espaço disponível em março para a fabricação de conchasApós uma rápida discussão interna, propusemos transportar os núcleos e os enrolamentos dos transformadores por via aérea em vez de transporte marítimo.o que pouparia cerca de quatro semanasO líder da equipa pediu uma cotação revisada com essa opção.Ele também perguntou sobre o nosso pacote de supervisão e treinamento no local. Especificamos que enviaríamos dois supervisores de construção experientes para cada forno., cada um permanecendo por oito semanas, mais uma sessão de formação de uma semana para os seus operadores na nossa fábrica antes do envio.
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Um momento memorável ocorreu quando o engenheiro sênior de processos abriu o seu portátil e nos mostrou uma planilha dos seus próprios cálculos do balanço térmico.Ele apontou uma discrepância na nossa taxa de fluxo de água de refrigeração, o nosso projeto especificou 320 m3/h por fornoO nosso engenheiro térmico recalculou no quadro branco, considerando a temperatura ambiente em Odisha durante o verão.e admitiu que precisávamos aumentar o fluxo para 340 m 3 / h e atualizar a capacidade da bomba de circulaçãoO engenheiro indiano sorriu e disse: "Aprecio que você tenha reconhecido a correção, muitos fornecedores simplesmente ignoram".

Quando a reunião terminou, entregamos uma pasta digital com todos os desenhos atualizados, uma lista preliminar de materiais e um esboço do cronograma.O gerente de projeto indiano reuniu sua equipe para uma reunião de dez minutos no corredorQuando voltaram, disseram-nos que estavam satisfeitos com a nossa profundidade técnica e capacidade de resposta, mas que teriam de apresentar a nossa proposta ao seu conselho para aprovação final.Ele disse que nos responderiam dentro de 10 dias úteis., e pediu que incluíssemos o projecto revisto de água de arrefecimento e a opção de transporte acelerado na nossa oferta final.

A delegação partiu por volta das 17h15, levando uma caixa de amostras de pasta de eletrodos que produzimos para referência e uma pasta de listas de manutenção.O engenheiro-chefe apertou a mão do nosso gerente geral e comentou:O senhor abordou quase todas as nossas preocupações numa única sessão. Isso é incomum. Normalmente temos de perseguir fornecedores durante semanas. Entraremos em contacto em breve.

Estamos agora a actualizar a nossa proposta técnica e esperamos apresentar o orçamento final até 28 de Dezembro.Uma reunião virtual de acompanhamento foi preliminarmente programada para o início de Janeiro para esclarecer quaisquer pontos remanescentes sobre a lista de instrumentação e o layout das tubulações.

Esta reunião reforça a nossa crescente presença no mercado indiano de ferro-ligações.onde a procura de fornos de arco submerso de grande capacidade continua a aumentar em conjunto com a expansão da produção de aço inoxidável e de aço especial no país.