หม้อไฟอาร์คซึมซิลิคอมแมนแกนเซส 6.3 MVA ถึง 45 MVA สําหรับกระบวนการโลหะ

6.3 MVA ถึง 45 MVA หม้อกรอบอาร์คซึมซิลิคอมังกาเนส

ซิลิโคแมนแกนเนส (SiManganese) เป็นโลหะเหล็กประกอบด้วยแมนแกนเนส, ซิลิคอน, เหล็ก และคาร์บอนในปริมาณเล็กน้อย รวมถึงธาตุอื่นๆมันคือหนึ่งในสับสนธิที่ใช้อย่างแพร่หลายและมีปริมาณมากที่สุดในอุตสาหกรรมสับสนธิเหล็กในโรงงานผลิตเหล็ก สับสนธิมังกะนิส-ซิลิคอน ใช้เป็นสารลดออกซิเดนส่วนผสม และยังใช้เป็นสารลดในการผลิตเฟโรมังกะนิสที่มีคาร์บอนกลางและต่ําและในการผลิตมังกานีสโลหะผ่านกระบวนการซิลิโคเทอร์มิกโดยพิจารณาจากมะแกนเนส, ซิลิคอน และสารประกอบอ่อนแอ ซิลิคอมะแกนเนสถูกแบ่งออกเป็นแปดเกรด โดยมีสารประกอบทางเคมีที่สอดคล้องกับรายละเอียดที่ระบุในตาราง

เตาอบอาร์คดําน้ําที่ทันสมัยถูกออกแบบด้วยโครงสร้างที่ปิดเต็ม. อุปกรณ์หลักประกอบด้วยระบบบูรณาการหลายระบบ: ร่างเตาอบ, หัวควันระดับต่ํา, ระบบไอเครือข่ายสั้น, กลมไฟฟ้า, กลไกไฮดรอลิก, หน่วยดึงและการกําจัด slag ระบบเย็นด้านล่าง, โทรสฟอร์เมอร์, ไฟฟ้าแรงสูง, ระบบควบคุมอัตโนมัติแรงต่ํา,อุปกรณ์ติดตาม, ระบบผสมผสานและอาหารวัสดุแพร่, กลไกการกระจายและการปรับปริมาณ, การเก็บฝุ่นปากเตาอบ, และระบบการฟื้นฟูและการกําจัดฝุ่นจากก๊าซกระบวนการแห้ง.

1หลักการทํางาน

เตาอบซิลิซิโอ-แมนแกนเนสทํางานตามหลักการของเตาอบอาร์คดําน้ําอิเล็กทรอดผลิตความร้อน arc และความร้อนความต้านทานจากการชาร์จเพื่อลดออกไซด์ในแร่แมนแกนเนสและซิลิก้าเป็นเหล็กผสมซิลิซิโอ-แมนแกนเนสการปฏิกิริยาภายในเตาอบโดยหลักคือการลดคาร์โบเทอร์มิก ผลิตภัณฑ์การลดออกซิเดนหลักคือ MnSiO3 และ MnSiO4 โดยจุดละลายเป็น 1270 °C และ 1327 °C ตามลําดับผลิตภัณฑ์เหล่านี้สร้างอนุภาคขนาดใหญ่ ที่ลอยขึ้นง่ายส่งผลให้เกิดผลลัพธ์การลดออกซิเดนที่สําคัญ

2. กระแสกระบวนการและการทํางาน

การเตรียมวัสดุแพร่: แร่มังกาน, หมากรดที่อุดมด้วยมังกาน, ซิลิก้าและคอกซ์ถูกแบตช์ตามความต้องการในการจัดทํา. เนื้อหาคาร์บอนคงที่ของคอกซ์ต้อง ≥ 84%.

การชาร์จและการทําความร้อน: วัตถุดิบเข้าไปในเตาอบอาร์คแบบซึมซึมครึ่งปิด ผ่านกระบี่ที่ใส่เข้าไปในชาร์จเพื่อสร้างความอบอุ่นวงโค.

การควบคุมการละลาย: การผสมชาร์จอย่างเท่าเทียมกัน ระดับการชาร์จถูกรักษา อิเล็กทรอดถูกใส่ลึกและเท่าเทียมกัน ก๊าซเตาถูกรักษาไว้ในความดันลบเล็กน้อย O2 < 2%H2 < 8%, และอุณหภูมิเตาใต้ 600 °C

การดึงเหล็กและสลัก: สายเหล็กหลอมและสลักแยกกันโดยธรรมชาติ. ช่องระบายน้ําสามารถเปิดและปิดได้อย่างราบรื่น. ทั้งโลหะร้อนและสลักมีความคลื่นที่ดีและง่ายที่จะแยกในที่สุดถูกโยนเป็นสลิงค์.

3ปริมาตรเทคนิคและสภาพเตาอบ

การควบคุมความเป็นเบซิกไบนารีของสลาก (CaO/SiO2) ระหว่าง 0.5 และ 07, มี MnO ในสลัก < 10%

ความยาวในการทํางานของอิเล็กทรอนด์คือ 1700 ~ 2000 มม, ความกระชับกําลังประมาณ 143 V, กระแสการทํางานคงที่, และการบริโภคอิเล็กทรอนด์เป็นแบบเดียวกัน.

สภาพของเตาอบปกติมีลักษณะคือความสามารถในการผ่านของพื้นผิวการชาร์จที่ดี การจมของชาร์จอย่างเท่าเทียมกัน และการดึงเหล็กและ slag อย่างเรียบร้อย

4. คุณภาพและองค์ประกอบเคมี

ซิลิโคแมนแกนเนสแบ่งออกเป็นแปดประเภทตามปริมาณแมนแกนเนส, ซิลิคอน และธาตุอ่อนแอ ส่วนประกอบทางเคมีของมันต้องตรงกับข้อกําหนดในตารางที่ 1

ตารางที่ 1 ภาพเคมี

หมายเหตุ: ค่าน้ําฟอสฟอรัสถูกระบุในสามเกรด (I, II, III) ตามขีดจํากัดสูงสุดที่แตกต่างกัน

5การใช้งานและข้อดี

สารสกัดที่ผลิตจากเตาซิลิซิโอ-แมนแกนเนสถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตเหล็กลดอัตราการสูญเสียจากการเผาไหม้ได้อย่างมาก (อัตราการสูญเสียจากการเผาไหม้ของสารสกัดซิลิซิโอ-แมนแกนเนส, ซึ่งต่ํากว่าการใช้แมนแกนเนสหรือซิลิคอนคนเดียว) นอกจากนี้ สายเหล็กซิลิซิโอ-แมนแกนเนสสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดสนิมและความต้านทานต่อสนิมของเหล็กทําให้มันเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือความชื้น.เตาอบซิลิซิโอแมนแกนเนสคล้ายกับเตาอบฟีโรซิลิซิโอแต่มันมุ่งเน้นการผลิตสลากซิลิซิโอแมนแกนเนส และไม่สามารถใช้ในการผลิตเฟโรแมนแกนเนสที่มีคาร์บอนสูงได้ นอกจากเตาอบขนาดเล็ก (e(ม.ก., 6000 kVA) ใช้เพื่อป้องกันความเสียหายจากไฟไหม้

สรุปคือเตาอบซิลิซิโอแมนแกนเนส เป็นเครื่องมือที่จําเป็นในการผลิตเหล็ก โดยการควบคุมปริมาตรอย่างแม่นยํา เช่น สารประกอบของชาร์จ อุณหภูมิมันทําให้การผลิตสลากซิลิซิโอแมนแกนเนสได้อย่างมีประสิทธิภาพและมั่นคงการประกันคุณภาพและการทํางานของเหล็ก