Type de cuivre d'acier inoxydable d'anneau inférieur de four à arc submergé
Propriétés de base
Propriétés commerciales
Résumé du produit
Détails du produit
Rings inférieurs de fours à arc submergé
,Rings inférieurs de fours en acier inoxydable
,Rings inférieurs de fours de type cuivre
Description du produit
L'anneau inférieur est l'un des composants essentiels du support combiné d'électrodes dans les fours à arc submergé (SAF). Situé à l'extrémité la plus basse du porte-électrode, il remplit plusieurs fonctions, notamment la protection du système d'électrodes, la fixation de l'écran thermique et la protection de l'isolation. Ses performances affectent directement le fonctionnement stable du SAF et la fréquence de maintenance des arrêts..
L'anneau inférieur est un composant important du support combiné d'électrodes dans le SAF, installé sous l'anneau de pression. Il possède une structure annulaire circulaire avec des canaux internes d'eau de refroidissement en circulation, utilisés pour protéger les autres composants du porte-électrode contre les dommages causés par les gaz de combustion à haute température.
- Protection et soutien: Sert de support fixe pour l'écran thermique, protégeant le bas de l'écran thermique et les éléments de contact des dommages causés par les gaz de combustion à haute température
- Isolation à haute température: Empêche les gaz de combustion à haute température de pénétrer à l'intérieur du porte-électrode, évitant ainsi d'endommager les tubes conducteurs, les éléments de contact, etc.
- Protection d'isolation: Installe des matériaux isolants pour empêcher la formation d’arcs entre le système d’électrodes et l’écran thermique.
- Fonction de guidage: Fournit un guidage à la colonne d’électrodes pour assurer un fonctionnement vertical.
Situé à l'extrémité la plus basse du porte-électrode, directement face aux gaz de combustion à haute température à l'intérieur du four (1 000-1 400 ℃), aux champs électromagnétiques puissants et à l'érosion par la poussière. Les conditions de travail sont extrêmement difficiles, ce qui en fait l'un des composants présentant le taux de défaillance le plus élevé de SAF..
4. Classification de l'anneau inférieur
4.1 Classification par matériau
| Taper | Matériel | Caractéristiques |
|---|---|---|
| Anneau inférieur en cuivre | Cuivre T2 / Cuivre électrolytique | Conductivité thermique élevée (~ 390 W/(m·K)), bon effet de refroidissement, mais résistance inférieure et tendance à la déformation |
| Anneau inférieur en acier inoxydable | Acier inoxydable 304/321/06Cr25Ni20 | Haute résistance, pas facilement déformable ; coût de fabrication environ la moitié de celui de l'anneau inférieur en cuivre ; durée de vie plus de 3 fois supérieure à celle de l'anneau inférieur en cuivre |
4.2 Classification par processus de fabrication
| Taper | Caractéristiques du processus | Avantages et inconvénients |
|---|---|---|
| Anneau inférieur en cuivre coulé | Coulée directe ou coulée avec tubes de cuivre intégrés | Inconvénients : défauts de coulée tels que structure lâche, porosité, inclusion de scories, fissures ; les tubes en cuivre intégrés ne sont pas entièrement fusionnés avec la matrice, ce qui entraîne une résistance thermique de l'entrefer et une conductivité thermique réduite |
| Anneau inférieur en cuivre forgé | Formé à partir de cuivre forgé ou laminé | Avantages : structure dense, bonnes propriétés mécaniques et conductivité thermique |
| Anneau inférieur soudé | Formé par soudage de plaques d'acier inoxydable, avec canaux d'eau de refroidissement internes en forme de L | Avantages : faible coût de fabrication, pas facilement déformé, grande surface de canal, bon effet de refroidissement ; durée de vie plus de 3 fois supérieure à celle de l'anneau inférieur en cuivre traditionnel, coûtant seulement la moitié de celui de l'anneau inférieur en cuivre |
4.3 Classification par forme structurelle
| Taper | Caractéristiques structurelles | Avantages et inconvénients |
|---|---|---|
| Anneau inférieur intégré | Assemblé et soudé à partir de plusieurs composants en une seule structure intégrale | Avantages : haute résistance structurelle, bonne étanchéité, évite les fuites de flammes et les fuites d'eau. Inconvénients : maintenance relativement complexe |
| Anneau inférieur combiné | Composé de 4 à 8 segments d'anneau inférieur soudés, chacun peut être retiré et remplacé individuellement | Avantages : maintenance facile, remplacement partiel possible, réduction des temps d'arrêt du four Inconvénients : structure plus complexe |
| Anneau inférieur fendu | Composé de plusieurs unités divisées | Avantages : installation facile et maintenance partielle |
| Paramètre | Gamme de spécifications |
|---|---|
| Capacité du FAS | 12 500 - 81 000 kVA |
| Diamètre de l'anneau inférieur | Φ800 - 2000 millimètres |
| Nombre d'unités combinées | 4 - 8 |
| Section transversale du canal de refroidissement | en forme de L |
| Pression de service | 0,3 - 0,6 MPa |
| Température de fonctionnement | 1000 - 1400℃ |
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