Onderwaterboogoven Onderste ring van roestvrij staal Koperen type
Basis eigenschappen
Handelsgoederen
Productoverzicht
Productdetails
Onderwaterboogoven onderafgang
,Onderste ring van de oven van roestvrij staal
,Onderring van koperen ovens
Productbeschrijving
De onderste ring is een van de kerncomponenten van de gecombineerde elektrodehouder in ondergedompelde boogovens (SAF). Gelegen aan het onderste uiteinde van de elektrodehouder, vervult het meerdere functies, waaronder het beschermen van het elektrodesysteem, het bevestigen van het hitteschild en het bieden van isolatiebescherming. De prestaties ervan hebben rechtstreeks invloed op de stabiele werking van SAF en de frequentie van het onderhoud bij stilstand.
De onderste ring is een belangrijk onderdeel van de gecombineerde elektrodehouder in SAF, geïnstalleerd onder de drukring. Het heeft een cirkelvormige ringstructuur met interne circulerende koelwaterkanalen, die worden gebruikt om andere componenten van de elektrodehouder te beschermen tegen schade door rookgassen door hoge temperaturen.
- Bescherming en ondersteuning: Dient als vaste ondersteuning voor het hitteschild en beschermt de onderkant van het hitteschild en de contactelementen tegen schade door rookgassen door hoge temperaturen
- Isolatie bij hoge temperaturen: Voorkomt dat rookgas met hoge temperaturen de binnenkant van de elektrodehouder binnendringt, waardoor schade aan geleidende buizen, contactelementen, enz. wordt vermeden.
- Isolatiebescherming: Installeert isolatiemateriaal om vonkoverslag tussen het elektrodesysteem en het hitteschild te voorkomen.
- Begeleidingsfunctie: Biedt geleiding voor de elektrodekolom om verticale werking te garanderen.
Gelegen aan het laagste uiteinde van de elektrodehouder, direct gericht op rookgas op hoge temperatuur in de oven (1000-1400 ℃), sterke elektromagnetische velden en stoferosie. De werkomstandigheden zijn extreem zwaar, waardoor het een van de componenten is met het hoogste uitvalpercentage in SAF.
4. Classificatie van de onderste ring
4.1 Classificatie per materiaal
| Type | Materiaal | Functies |
|---|---|---|
| Koperen onderste ring | T2 koper / elektrolytisch koper | Hoge thermische geleidbaarheid (~390 W/(m·K)), goed koeleffect, maar lagere sterkte en gevoelig voor vervorming |
| Bodemring van roestvrij staal | 304 / 321 / 06Cr25Ni20 roestvrij staal | Hoge sterkte, niet gemakkelijk vervormd; productiekosten ongeveer de helft van die van een koperen bodemring; levensduur meer dan 3 keer die van koperen bodemring |
4.2 Classificatie per productieproces
| Type | Procesfuncties | Voordelen & Nadelen |
|---|---|---|
| Gegoten koperen onderste ring | Direct gieten of gieten met ingebedde koperen buizen | Nadelen: gietfouten zoals losse structuur, porositeit, slakinsluiting, scheuren; ingebedde koperen buizen die niet volledig zijn versmolten met de matrix, wat resulteert in thermische weerstand van de luchtspleet en verminderde thermische geleidbaarheid |
| Gesmede koperen onderste ring | Gevormd uit gesmeed of gewalst koper | Voordelen: dichte structuur, goede mechanische eigenschappen en thermische geleidbaarheid |
| Gelaste onderste ring | Gevormd door het lassen van roestvrijstalen platen, met interne L-vormige koelwaterkanalen | Voordelen: lage productiekosten, niet gemakkelijk vervormd, groot kanaaloppervlak, goed koeleffect; levensduur meer dan 3 keer die van traditionele koperen bodemring, kosten slechts de helft van die van koperen bodemring |
4.3 Classificatie naar structurele vorm
| Type | Structurele kenmerken | Voordelen & Nadelen |
|---|---|---|
| Integrale onderste ring | Samengesteld en gelast uit meerdere componenten tot één integrale structuur | Voordelen: hoge structurele sterkte, goede afdichting, vermijdt vlamlekkage en waterlekkage Nadelen: relatief complex onderhoud |
| Gecombineerde onderste ring | Samengesteld uit 4–8 gelaste onderste ringsegmenten, die elk afzonderlijk kunnen worden verwijderd en vervangen | Voordelen: eenvoudig onderhoud, gedeeltelijke vervanging mogelijk, minder stilstand van de oven Nadelen: complexere structuur |
| Gespleten onderste ring | Samengesteld uit meerdere split-units | Voordelen: eenvoudige installatie en gedeeltelijk onderhoud |
| Parameter | Specificatiebereik |
|---|---|
| SAF-capaciteit | 12500 - 81000 kVA |
| Diameter onderste ring | Φ800 - 2000 mm |
| Aantal gecombineerde eenheden | 4 - 8 |
| Dwarsdoorsnede koelkanaal | L-vormig |
| Werkdruk | 0,3 - 0,6 MPa |
| Werktemperatuur | 1000 - 1400℃ |
Gerelateerde producten
Hooggeleidend koper watergekoelde oven warmtebescherming SAF onderdelen
SAF Spare Part: High-Conductivity Copper Water-Cooled Heat Shield The water-cooled heat shield is an important protective component of the electrode system in submerged arc furnaces (SAF). It forms a cylindrical barrier around the electrode, isolating high-temperature thermal radiation and dust inside the furnace, protecting the electrode holding system (copper shoes, pressure rings, etc.) from burning. It is one of the key spare parts ensuring continuous and stable operation
Volledige specificaties SAF watergekoelde kabel voor een kortsysteem
Full Specifications Water-Cooled Cable used for Submerged Arc Furnace The water-cooled cable is a key component of the short network system in submerged arc furnaces (SAF). It is used to connect the secondary terminal of the transformer to the movable copper pipe (copper shoe) inside the furnace, transmitting large currents ranging from thousands to tens of thousands of amperes. As it operates under high temperature and strong electromagnetic fields for extended periods, and
Aanpassingsdruk SAF-oven Ring Elektrische boogovencomponenten
SAF Spare Part: High-Quality Customization Pressure Ring 1. Classification of Pressure Rings The pressure ring is one of the core components of the electrode holder in submerged arc furnaces (SAF). It is responsible for pressing the copper shoe against the electrode, ensuring uniform current transmission from the copper shoe to the electrode. The performance of the pressure ring directly affects the operational reliability and smelting indicators of the SAF. The pressure ring
Geleidende SAF koperen contactschoen reserveonderdelen voor ondergedompelde boogovens
SAF Spare Part: Copper Contact Shoe I. Introduction The copper contact shoe is a key conductive component in the electrode holding system of submerged arc furnaces (SAF). It is usually made of high-purity copper, installed at the lower part of the electrode, tightly attached to the electrode surface, transmitting the large current from the short network to the electrode, while withstanding harsh conditions such as furnace mouth high temperature, thermal radiation, and
