Piekarnik podwodny z pierścieniem dolnym z stali nierdzewnej typu miedzi
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
Podsumowanie produktu
Szczegóły produktu
Pierścień dolny pieca łukowego zanurzonego
,Pierścień dolny pieca ze stali nierdzewnej
,Pierścień dolny pieca miedzianego typu
Opis produktu
Pierścień dolny jest jednym z podstawowych elementów uchwytu elektrody w piecach łukowych zanurzonych (SAF).wykonuje wiele funkcji, w tym ochronę układu elektrodowego, przymocowania osłony cieplnej i zapewnienia ochrony izolacyjnej..
Pierścień dolny jest ważnym elementem uchwytu elektrody w SAF, zainstalowany poniżej pierścienia ciśnieniowego.,stosowane do ochrony innych elementów uchwytu elektrody przed uszkodzeniem przez wysokotemperaturowe gazy spalin.
- Ochrona i wsparcie: Służy jako stałe wsparcie dla osłony cieplnej, chroniąc dolną część osłony cieplnej i elementy kontaktowe przed uszkodzeniami gazem spalinowym o wysokiej temperaturze
- Izolacja wysokotemperaturowa: Zapobiega przedostaniu się wysokotemperaturowych gazów spalinowych do wnętrza uchwytu elektrody, zapobiega uszkodzeniu rur przewodzących, elementów kontaktowych itp.
- Ochrona izolacyjna: Instalacja materiałów izolacyjnych, aby zapobiec łukowi pomiędzy układem elektrodowym a osłoną cieplną.
- Funkcja sterowania: zapewnia wskazówki dla kolumny elektrody w celu zapewnienia pionowej pracy.
Położony na najniższym końcu uchwytu elektrody, bezpośrednio w obliczu wysokotemperaturowych gazów spalinowych wewnątrz pieca (1000-1400°C), silnych pól elektromagnetycznych i erozji pyłu.Warunki pracy są niezwykle trudne., co czyni go jednym z komponentów o najwyższym wskaźniku awarii w SAF.
4Klasyfikacja pierścienia dolnego
4.1 Klasyfikacja według materiału
| Rodzaj | Materiał | Cechy |
|---|---|---|
| Miedziany pierścień dolny | Miedź T2 / miedź elektrolityczna | Wysoka przewodność cieplna (~390 W/(m·K)), dobry efekt chłodzenia, ale mniejsza wytrzymałość i podatność na deformacje |
| Pierścień dolny ze stali nierdzewnej | 304 / 321 / 06Cr25Ni20 stal nierdzewna | Wysoka wytrzymałość, nie łatwo deformować; koszt produkcji około połowy koprowego pierścienia dolnego; żywotność ponad 3 razy większa niż koprowego pierścienia dolnego |
4.2 Klasyfikacja według procesu produkcji
| Rodzaj | Cechy procesu | Zalety i wady |
|---|---|---|
| Zlewany miedziany pierścień dolny | Odlewy bezpośrednie lub odlewy z wbudowanymi rurami miedzianymi | Wady: wady odlewu, takie jak luźna struktura, porowatość, włączenie złomu, pęknięcia; wbudowane rury miedziane nie w pełni stopione z matrycą,w wyniku czego powstaje oporność termiczna w przepływie powietrza i zmniejszona przewodność cieplna |
| Złote pierścień miedziany | Pozostałe, z tworzyw sztucznych | Zalety: gęsta konstrukcja, dobre właściwości mechaniczne i przewodność cieplna |
| Z spawanym pierścieniem dolnym | Wyroby ze stali nierdzewnej | Zalety: niskie koszty produkcji, niełatwość deformacji, duża powierzchnia kanału, dobry efekt chłodzenia; żywotność ponad 3 razy dłuższa niż tradycyjny pierścień miedziany,Kosztuje tylko połowę tego z miedzianego pierścienia. |
4.3 Klasyfikacja według struktury
| Rodzaj | Cechy strukturalne | Zalety i wady |
|---|---|---|
| Integralny pierścień dolny | Zestawy i spawania z wielu elementów w jedną integralną strukturę | Zalety: wysoka wytrzymałość konstrukcyjna, dobre uszczelnienie, unikanie wycieku płomienia i wycieku wody Wady: stosunkowo skomplikowana konserwacja |
| Połączony pierścień dolny | Składa się z spawanych segmentów pierścieni dolnych 4 ̊8, z których każdy może być odłączany i wymieniany indywidualnie | Zalety: łatwa konserwacja, możliwość częściowej wymiany, skrócenie czasu pracy pieca Wady: bardziej skomplikowana struktura |
| Podzielony pierścień dolny | Składa się z wielu podzielonych jednostek | Zalety: łatwa instalacja i częściowa konserwacja |
| Parametry | Zakres specyfikacji |
|---|---|
| Pojemność SAF | 12500 - 81000 kVA |
| Średnica pierścienia dolnego | Φ800 - 2000 mm |
| Liczba łącznych jednostek | 4 - 8 |
| Przekrój kanału chłodzącego | W kształcie litery L |
| Ciśnienie pracy | 0.3 - 0,6 MPa |
| Temperatura pracy | 1000 - 1400°C |
Powiązane produkty
Wysokiej przewodności miedzianego pieca chłodzonego wodą osłona cieplna SAF części zamienne
SAF Spare Part: High-Conductivity Copper Water-Cooled Heat Shield The water-cooled heat shield is an important protective component of the electrode system in submerged arc furnaces (SAF). It forms a cylindrical barrier around the electrode, isolating high-temperature thermal radiation and dust inside the furnace, protecting the electrode holding system (copper shoes, pressure rings, etc.) from burning. It is one of the key spare parts ensuring continuous and stable operation
Pełne specyfikacje SAF Kabel chłodzony wodą do systemu sieci krótkodystansowej pieca
Full Specifications Water-Cooled Cable used for Submerged Arc Furnace The water-cooled cable is a key component of the short network system in submerged arc furnaces (SAF). It is used to connect the secondary terminal of the transformer to the movable copper pipe (copper shoe) inside the furnace, transmitting large currents ranging from thousands to tens of thousands of amperes. As it operates under high temperature and strong electromagnetic fields for extended periods, and
Komponenty pieca łukowego elektrycznego
SAF Spare Part: High-Quality Customization Pressure Ring 1. Classification of Pressure Rings The pressure ring is one of the core components of the electrode holder in submerged arc furnaces (SAF). It is responsible for pressing the copper shoe against the electrode, ensuring uniform current transmission from the copper shoe to the electrode. The performance of the pressure ring directly affects the operational reliability and smelting indicators of the SAF. The pressure ring
Części zamienne do pieca z łukiem krytym z przewodzącą miedzią SAF
SAF Spare Part: Copper Contact Shoe I. Introduction The copper contact shoe is a key conductive component in the electrode holding system of submerged arc furnaces (SAF). It is usually made of high-purity copper, installed at the lower part of the electrode, tightly attached to the electrode surface, transmitting the large current from the short network to the electrode, while withstanding harsh conditions such as furnace mouth high temperature, thermal radiation, and
