浸水式弧炉 底輪 ステンレス 銅型
基本プロパティ
取引物件
製品概要
製品詳細
潜水式弧炉の下輪
,ステンレス鋼の炉の下輪
,銅型炉底環
製品説明
ボトムリングは、サブマージアーク炉 (SAF) の電極一体型ホルダーのコアコンポーネントの 1 つです。電極ホルダーの最下端に位置し、電極システムの保護、熱シールドの固定、絶縁保護などの複数の機能を果たします。そのパフォーマンスは、SAF の安定した動作とシャットダウン メンテナンスの頻度に直接影響します。。
ボトムリングはSAFにおける電極一体型ホルダーの重要な部品であり、圧力リングの下に設置されます。内部循環冷却水路を備えた円形リング構造を持ち、電極ホルダーの他のコンポーネントを高温の排ガスによる損傷から保護するために使用されます。
- 保護とサポート: 熱シールドの固定サポートとして機能し、熱シールドの底部と接触要素を高温の排ガスによる損傷から保護します。
- 高温絶縁: 高温の排ガスが電極ホルダー内部に侵入するのを防ぎ、導電性チューブや接触要素などの損傷を防ぎます。
- 絶縁保護: 電極システムと熱シールドの間にアーク発生を防止するための絶縁材を取り付けます。
- ガイダンス機能: 垂直方向の操作を確実にするための電極コラムのガイドを提供します。
電極ホルダーの最下端に位置し、炉内の高温排ガス（1000～1400℃）、強い電磁場、粉塵の侵食に直接直面します。作業条件は非常に厳しいため、SAF の中で最も故障率が高いコンポーネントの 1 つとなります。。
4. ボトムリングの分類
4.1 材質による分類
| タイプ | 材料 | 特徴 |
|---|---|---|
| 銅製ボトムリング | T2銅/電解銅 | 熱伝導率が高く (~390 W/(m・K))、冷却効果は良好ですが、強度が低く、変形しやすいです。 |
| ステンレススチール製ボトムリング | 304 / 321 / 06Cr25Ni20 ステンレス鋼 | 強度が高く、変形しにくい。製造コストは銅製ボトムリングの約半分。銅製ボトムリングの3倍以上の寿命 |
4.2 製造方法による分類
| タイプ | プロセスの特徴 | メリットとデメリット |
|---|---|---|
| 鋳造銅ボトムリング | 直接鋳造または銅管を埋め込んだ鋳造 | 短所: 緩い構造、気孔、スラグの混入、亀裂などの鋳造欠陥。埋め込まれた銅管がマトリックスと完全に融合していないため、エアギャップの熱抵抗が発生し、熱伝導率が低下します。 |
| 鍛造銅ボトムリング | 鍛造または圧延銅から形成 | 利点: 緻密な構造、良好な機械的特性、熱伝導率 |
| 溶接されたボトムリング | ステンレス板を溶接して形成し、内部にL字型の冷却水路を設けています。 | 利点: 製造コストが低く、変形しにくく、流路面積が大きく、冷却効果が良好です。従来の銅製ボトムリングの3倍以上の耐用年数、銅製ボトムリングの半分のコスト |
4.3 構造形式による分類
| タイプ | 構造上の特徴 | メリットとデメリット |
|---|---|---|
| 一体型ボトムリング | 複数のコンポーネントを組み立てて溶接して 1 つの一体構造にします | 利点: 構造強度が高く、密閉性が高く、火炎漏れや水漏れを防ぎます。 短所: メンテナンスが比較的複雑 |
| 結合ボトムリング | 4 ～ 8 個の溶接された下部リング セグメントで構成され、それぞれを個別に取り外して交換できます。 | 利点: メンテナンスが容易、部分交換が可能、炉のダウンタイムを削減 短所: 構造がより複雑になる |
| スプリットボトムリング | 複数の分割ユニットで構成 | 利点: 簡単な設置と部分的なメンテナンス |
| パラメータ | 仕様範囲 |
|---|---|
| SAF 容量 | 12500～81000kVA |
| ボトムリングの直径 | Φ800～2000mm |
| 結合ユニット数 | 4～8 |
| 冷却チャネルの断面図 | L字型 |
| 使用圧力 | 0.3～0.6MPa |
| 使用温度 | 1000～1400℃ |
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