Pièces de rechange refroidies à l'eau de cuivre de haute conductivité du bouclier thermique SAF de four
Propriétés de base
Propriétés commerciales
Résumé du produit
Détails du produit
Écran thermique de four refroidi à l'eau
,Écran thermique de four de cuivre à haute conductivité
,Écran thermique pièces détachées SAF
Description du produit
L'écran thermique refroidi à l'eau est un composant de protection important du système d'électrodes dans les fours à arc submergé (SAF). Il forme une barrière cylindrique autour de l'électrode, isolant le rayonnement thermique à haute température et la poussière à l'intérieur du four, protégeant ainsi le système de maintien de l'électrode (sabots en cuivre, anneaux de pression, etc.) de la combustion. Il s'agit de l'une des pièces de rechange clés garantissant un fonctionnement continu et stable du SAF.
Le bouclier thermique refroidi à l'eau est un dispositif cylindrique qui protège le système de maintien inférieur de l'électrode du SAF. Il se compose de plusieurs unités identiques en forme de secteur disposées autour de l'électrode pour former un cylindre, avec des canaux d'eau de refroidissement circulant fermés à l'intérieur.
- Protection thermique :Bloque le rayonnement à haute température de 1 000 à 1 400 ℃ de la surface de charge aux chaussures en cuivre et aux anneaux de pression, empêchant ainsi la combustion directe de la flamme.
- Isolation de la poussière :Empêche la poussière générée pendant la production de pénétrer dans la zone conductrice, garantissant ainsi un fonctionnement normal entre les chaussures en cuivre et les électrodes.
- Commodité d'entretien :La conception de l'unité sectorielle permet le retrait d'une seule unité pour la maintenance lorsque les sabots en cuivre ou les anneaux de pression sont endommagés.
Situé dans la zone à haute température de la bouche du four, résiste à un rayonnement à haute température de 1 000 à 1 400 ℃, à de forts champs électromagnétiques et aux gaz de combustion corrosifs. Il est sujet à de graves déformations, fissures et fuites d'eau pendant le fonctionnement, ce qui en fait l'un des composants les plus sollicités du SAF..
4. Spécifications typiques
| Paramètre | Gamme de spécifications |
|---|---|
| Capacité du FAS | 35 000 - 81 000 kVA |
| Nombre d'unités | 6 - 12, cela dépend diamètre de l'électrode |
| Diamètre du bouclier thermique | Φ800 - 2500 millimètres |
| Quantité de canal d'eau | dépend de la conception |
| Pression de service | 0,3 - 0,6 MPa |
| Débit d'eau de refroidissement | 0,3 - 0,6 L/s par canal |
| Température de l'eau d'entrée | ≤35 ℃ |
| Température de l'eau de sortie | <60 - 65 ℃ |
| Fonctionnalité | Description en anglais |
|---|---|
| Conductivité thermique élevée | La conductivité thermique du cuivre pur est d'environ 390 W/(m·K), soit plus de 25 fois celle de l'acier inoxydable, réduisant efficacement sa propre température. |
| Isolation magnétique | Le cuivre est non magnétique, évitant ainsi le chauffage par courants de Foucault dans des environnements à forts champs électromagnétiques |
| Meilleure résistance à la corrosion | Le cuivre présente une meilleure résistance à la corrosion des gaz de combustion à haute température que l'acier. |
| Valeur de recyclage élevée | Les boucliers thermiques usagés ont une valeur de recyclage élevée, permettant des programmes de réutilisation et de reprise des matériaux, réduisant considérablement les coûts de remplacement. |
6.Recommandations de sélection pour le bouclier thermique refroidi par eau
6.1 Sélection par capacité SAF
| Capacité du FAS | Type recommandé | Raison de la sélection |
|---|---|---|
| Petit SAF (<16 500 kVA) | Bouclier thermique de type fendu en acier | Coût d’investissement réduit, répond aux exigences de protection de base |
| SAF moyen (16 500 à 35 000 kVA) | Bouclier thermique de type divisé en cuivre | Bonne conductivité thermique, prolonge la durée de vie |
| Grand SAF (35 000 à 81 000 kVA) | Cylindrique intégral en cuivre / type tube | Intensité de fusion élevée, nécessite une plus grande fiabilité |
| SAF extra-large (>81 000 kVA) | Type intégral en cuivre pur coulé vers le haut | Meilleures performances, longue durée de vie, valeur élevée des déchets |
6.2 Sélection par matériau
| Matériel | Scénario recommandé | Raison de la sélection |
|---|---|---|
| Acier inoxydable (304/321) | Fours petits/moyens sensibles aux coûts, bon accès pour la maintenance | Coût inférieur, mais faible conductivité thermique, sujet aux brûlures et à la déformation |
| Cuivre pur / cuivre électrolytique (T2) | Grand SAF, applications hautement exigeantes, fonctionnement à long terme | Conductivité thermique élevée, bonne isolation magnétique, résistance à la corrosion, longue durée de vie, valeur élevée des déchets |
6.3 Sélection par structure
| Structure | Scénario recommandé | Raison de la sélection |
|---|---|---|
| Type divisé | Entretien fréquent, nécessité d'un remplacement rapide | Les unités de tamis individuelles peuvent être retirées et remplacées séparément, entretien facile |
| Cylindrique intégral | Exigence d’étanchéité et de longue durée de vie | Moins de soudures, excellente étanchéité et dissipation thermique, longue durée de vie |
| Type de tube | Priorité à l'efficacité de la maintenance, réduction des temps d'arrêt du four | Retrait en une seule pièce, améliore l'efficacité de la maintenance |