سائل عالي النحاس المبرد بالماء فرن درع الحرارة قطع الغيار SAF
الخصائص الأساسية
تداول العقارات
ملخص المنتج
تفاصيل المنتج
درع حرارة الفرن المبرد بالماء
,درع حرارة فرن النحاس عالي التوصيل
,درع حرارة SAF قطع غيار
وصف المنتج
يعد الدرع الحراري المبرد بالماء مكونًا وقائيًا مهمًا لنظام القطب الكهربائي في أفران القوس المغمور (SAF). إنه يشكل حاجزًا أسطوانيًا حول القطب الكهربائي، مما يعزل الإشعاع الحراري عالي الحرارة والغبار داخل الفرن، ويحمي نظام تثبيت القطب الكهربائي (الأحذية النحاسية، وحلقات الضغط، وما إلى ذلك) من الاحتراق. إنها واحدة من قطع الغيار الرئيسية التي تضمن التشغيل المستمر والمستقر لـ SAF.
الدرع الحراري المبرد بالماء عبارة عن جهاز أسطواني يحمي نظام التثبيت السفلي للقطب الكهربائي الخاص بـ SAF. وتتكون من وحدات متعددة متطابقة الشكل ومرتبة حول القطب الكهربائي لتشكل أسطوانة، مع وجود قنوات مغلقة لمياه التبريد المتداولة بداخلها
- الحماية الحرارية:يحجب إشعاع درجة الحرارة العالية من 1000-1400 درجة مئوية من سطح الشحن إلى الأحذية النحاسية وحلقات الضغط، مما يمنع حرق اللهب المباشر
- عزل الغبار:يمنع الغبار الناتج أثناء الإنتاج من الدخول إلى المنطقة الموصلة، مما يضمن التشغيل الطبيعي بين الأحذية النحاسية والأقطاب الكهربائية
- راحة الصيانة:يسمح تصميم وحدة القطاع بإزالة وحدة واحدة للصيانة عند تلف الأحذية النحاسية أو حلقات الضغط
يقع في منطقة درجة الحرارة العالية لفوهة الفرن، ويقاوم إشعاع درجة الحرارة العالية 1000-1400 درجة مئوية، والمجالات الكهرومغناطيسية القوية، وغاز المداخن المسبب للتآكل. وهو عرضة للتشوه الشديد أو التشقق وتسرب الماء أثناء التشغيل، مما يجعله أحد أكثر المكونات تعرضًا للضغط الشديد في القوات المسلحة السودانية.
4. المواصفات النموذجية
| المعلمة | نطاق المواصفات |
|---|---|
| قدرة القوات المسلحة السودانية | 35000 - 81000 كيلو فولت أمبير |
| عدد الوحدات | 6 - 12 حسب قطر القطب |
| قطر الدرع الحراري | Φ800 - 2500 ملم |
| كمية قناة المياه | يعتمد على التصميم |
| ضغط العمل | 0.3 - 0.6 ميجا باسكال |
| تدفق مياه التبريد | 0.3 - 0.6 لتر/ثانية لكل قناة |
| مدخل درجة حرارة الماء | ≥35 درجة مئوية |
| درجة حرارة الماء المخرج | <60 - 65 درجة مئوية |
| ميزة | الوصف باللغة الإنجليزية |
|---|---|
| الموصلية الحرارية العالية | تبلغ الموصلية الحرارية للنحاس النقي حوالي 390 واط/(م·ك)، أكثر من 25 مرة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يقلل درجة حرارته بشكل فعال. |
| معزولة مغناطيسيا | النحاس غير مغناطيسي، مما يمنع تسخين التيار الدوامي في بيئات المجال الكهرومغناطيسي القوية |
| مقاومة أفضل للتآكل | تتمتع مادة النحاس بمقاومة أفضل للتآكل لغاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية مقارنة بالفولاذ |
| قيمة إعادة التدوير العالية | تتمتع الدروع الحرارية الخردة بقيمة إعادة تدوير عالية، مما يتيح إعادة استخدام المواد وبرامج التبادل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستبدال |
6.توصيات اختيار الدرع الحراري المبرد بالماء
6.1 الاختيار حسب سعة القوات المسلحة السودانية
| قدرة القوات المسلحة السودانية | النوع الموصى به | سبب الاختيار |
|---|---|---|
| SAF صغير (<16,500 كيلو فولت أمبير) | درع حراري من النوع الصلب | انخفاض تكلفة الاستثمار، وتلبية متطلبات الحماية الأساسية |
| متوسطة الحجم (16,500–35,000 كيلو فولت أمبير) | درع حراري من النحاس المنفصل | الموصلية الحرارية الجيدة، ويطيل عمر الخدمة |
| SAF كبير (35,000–81,000 كيلو فولت أمبير) | النحاس أسطواني متكامل / من النوع الأنبوبي | تتطلب كثافة الصهر العالية موثوقية أكبر |
| SAF كبير جدًا (> 81000 كيلو فولت أمبير) | نوع متكامل من النحاس النقي المصبوب للأعلى | أفضل أداء، عمر خدمة طويل، قيمة خردة عالية |
6.2 الاختيار حسب المادة
| مادة | السيناريو الموصى به | سبب الاختيار |
|---|---|---|
| الفولاذ المقاوم للصدأ (304/321) | أفران صغيرة/متوسطة حساسة للتكلفة، وإمكانية الوصول إلى الصيانة بشكل جيد | تكلفة أقل، ولكن موصلية حرارية منخفضة، وعرضة للتلف والتشوه |
| النحاس النقي / النحاس كهربائيا (T2) | SAF كبيرة الحجم، وتطبيقات عالية المتطلبات، وتشغيل طويل الأمد | موصلية حرارية عالية، عزل مغناطيسي جيد، مقاومة للتآكل، عمر طويل، قيمة خردة عالية |
6.3 الاختيار حسب الهيكل
| بناء | السيناريو الموصى به | سبب الاختيار |
|---|---|---|
| نوع الانقسام | الصيانة المتكررة، الحاجة إلى استبدال سريع | يمكن إزالة وحدات الشاشة الفردية واستبدالها بشكل منفصل، مما يسهل صيانتها |
| أسطواني متكامل | الطلب على الختم المحكم والعمر الطويل | لحامات أقل، وختم ممتاز وتبديد الحرارة، وعمر خدمة طويل |
| نوع الأنبوب | الأولوية لكفاءة الصيانة، وتقليل وقت توقف الفرن | إزالة قطعة واحدة، تعمل على تحسين كفاءة الصيانة |
المنتجات ذات الصلة
فرن القوس المغمور الحلقة السفلية النوع النحاس من الفولاذ المقاوم للصدأ
Stainless Steel or Copper Type Bottom Ring The bottom ring is one of the core components of the electrode combined holder in submerged arc furnaces (SAF). Located at the lowest end of the electrode holder, it undertakes multiple functions including protecting the electrode system, fixing the heat shield, and providing insulation protection. Its performance directly affects the stable operation of SAF and the frequency of shutdown maintenance. 1. Definition The bottom ring is
المواصفات الكاملة لكابل SAF المبرد بالماء لنظام الشبكة القصيرة للفرن
Full Specifications Water-Cooled Cable used for Submerged Arc Furnace The water-cooled cable is a key component of the short network system in submerged arc furnaces (SAF). It is used to connect the secondary terminal of the transformer to the movable copper pipe (copper shoe) inside the furnace, transmitting large currents ranging from thousands to tens of thousands of amperes. As it operates under high temperature and strong electromagnetic fields for extended periods, and
تخصيص الضغط SAF الفرن حلقة فرن القوس الكهربائي المكونات
SAF Spare Part: High-Quality Customization Pressure Ring 1. Classification of Pressure Rings The pressure ring is one of the core components of the electrode holder in submerged arc furnaces (SAF). It is responsible for pressing the copper shoe against the electrode, ensuring uniform current transmission from the copper shoe to the electrode. The performance of the pressure ring directly affects the operational reliability and smelting indicators of the SAF. The pressure ring
أجزاء احتياطية من فرن القوس الغارق المغمور
SAF Spare Part: Copper Contact Shoe I. Introduction The copper contact shoe is a key conductive component in the electrode holding system of submerged arc furnaces (SAF). It is usually made of high-purity copper, installed at the lower part of the electrode, tightly attached to the electrode surface, transmitting the large current from the short network to the electrode, while withstanding harsh conditions such as furnace mouth high temperature, thermal radiation, and
