محافظ حرارتی کوره خنک شده با آب با هدايت عالي مس قطعات جانبی SAF
خواص اساسی
املاک تجاری
خلاصه محصول
جزئیات محصول
محافظ گرما کوره خنک شده با آب
,محافظ گرما فرن مسي با رسانايي بالا
,قطعات یدکی برای محافظ های گرمایی
توضیحات محصول
سپر حرارتی خنک شده با آب یک جزء حفاظتی مهم سیستم الکترود در کوره های قوس زیر آب (SAF) است. این یک مانع استوانه ای در اطراف الکترود تشکیل می دهد، تابش حرارتی با دمای بالا و گرد و غبار را در داخل کوره جدا می کند و از سیستم نگهدارنده الکترود (کفش های مسی، حلقه های فشار و غیره) در برابر سوختن محافظت می کند. این یکی از قطعات یدکی کلیدی است که عملکرد مداوم و پایدار SAF را تضمین می کند.
سپر حرارتی خنک شده با آب یک دستگاه استوانه ای است که از سیستم نگهدارنده پایین الکترود SAF محافظت می کند. این شامل چندین واحد یکسان به شکل بخش است که در اطراف الکترود چیده شده اند تا یک سیلندر را تشکیل دهند، با کانال های آب خنک کننده در گردش بسته در داخل.
- حفاظت حرارتی:تابش دمای بالا 1000-1400 درجه سانتیگراد را از سطح شارژ به کفش های مسی و حلقه های فشار مسدود می کند و از سوزاندن مستقیم شعله جلوگیری می کند.
- جداسازی گرد و غبار:از ورود گرد و غبار تولید شده در حین تولید به ناحیه رسانا جلوگیری می کند و از عملکرد عادی بین کفش های مسی و الکترودها اطمینان حاصل می کند.
- راحتی نگهداری:طراحی واحد بخش اجازه می دهد تا زمانی که کفش های مسی یا حلقه های فشار آسیب دیده اند، یک واحد برای تعمیر و نگهداری حذف شود
واقع در منطقه با دمای بالا دهانه کوره، در برابر تشعشعات دمای بالا 1000-1400 درجه سانتیگراد، میدان های الکترومغناطیسی قوی و گاز دودکش خورنده مقاومت می کند. در حین کار مستعد تغییر شکل شدید یا ترک خوردن و نشت آب است که آن را به یکی از شدیدترین اجزای تحت فشار در SAF تبدیل می کند..
4. مشخصات معمولی
| پارامتر | محدوده مشخصات |
|---|---|
| ظرفیت SAF | 35000 - 81000 کیلو ولت آمپر |
| تعداد واحدها | 6 - 12، بستگی دارد قطر الکترود |
| قطر سپر حرارتی | Φ800 - 2500 میلی متر |
| مقدار کانال آب | بستگی به طراحی دارد |
| فشار کاری | 0.3 - 0.6 مگاپاسکال |
| جریان آب خنک کننده | 0.3 - 0.6 L/s در هر کانال |
| دمای آب ورودی | ≤35 ℃ |
| دمای آب خروجی | <60 - 65 ℃ |
| ویژگی | توضیحات انگلیسی |
|---|---|
| هدایت حرارتی بالا | رسانایی حرارتی مس خالص حدود 390W/(m·K) است که بیش از 25 برابر فولاد ضد زنگ است و به طور موثر دمای خود را کاهش می دهد. |
| دارای عایق مغناطیسی | مس غیر مغناطیسی است و از گرم شدن جریان گردابی در محیط های میدان الکترومغناطیسی قوی جلوگیری می کند |
| مقاومت در برابر خوردگی بهتر | مواد مسی نسبت به فولاد مقاومت به خوردگی بهتری در برابر گازهای دودکش با دمای بالا دارند |
| ارزش بازیافت بالا | سپرهای حرارتی قراضه ارزش بازیافت بالایی دارند، امکان استفاده مجدد از مواد و برنامه های تجارت را فراهم می کنند و هزینه های جایگزینی را به طور قابل توجهی کاهش می دهند. |
6.توصیه های انتخاب برای سپر حرارتی خنک شده با آب
6.1 انتخاب بر اساس ظرفیت SAF
| ظرفیت SAF | نوع توصیه شده | دلیل انتخاب |
|---|---|---|
| SAF کوچک (<16500 kVA) | سپر حرارتی از نوع اسپلیت فولادی | هزینه سرمایه گذاری کمتر، الزامات حفاظتی اساسی را برآورده می کند |
| SAF متوسط (16,500–35,000 kVA) | سپر حرارتی از نوع تقسیم مسی | هدایت حرارتی خوب، عمر مفید را افزایش می دهد |
| SAF بزرگ (35000-81000 کیلو ولت آمپر) | مس انتگرال استوانه ای / نوع لوله | شدت ذوب بالا، نیاز به قابلیت اطمینان بیشتری دارد |
| SAF بسیار بزرگ (> 81000 کیلو ولت آمپر) | مس خالص از نوع انتگرال ریخته گری رو به بالا | بهترین عملکرد، عمر طولانی، ارزش ضایعات بالا |
6.2 انتخاب بر اساس مواد
| مواد | سناریوی پیشنهادی | دلیل انتخاب |
|---|---|---|
| فولاد ضد زنگ (304/321) | کوره های کوچک/متوسط حساس به هزینه، دسترسی به تعمیر و نگهداری خوب | هزینه کمتر، اما هدایت حرارتی کم، مستعد آسیب سوختگی و تغییر شکل است |
| مس خالص / مس الکترولیتی (T2) | SAF بزرگ، برنامه های کاربردی با نیاز بالا، عملکرد طولانی مدت | هدایت حرارتی بالا، عایق مغناطیسی خوب، مقاومت در برابر خوردگی، عمر طولانی، ارزش ضایعات بالا |
6.3 انتخاب بر اساس ساختار
| ساختار | سناریوی پیشنهادی | دلیل انتخاب |
|---|---|---|
| نوع تقسیم | تعمیر و نگهداری مکرر، نیاز به تعویض سریع | واحدهای صفحه نمایش جداگانه را می توان جدا کرد و جایگزین کرد، تعمیر و نگهداری آسان |
| استوانه ای یکپارچه | تقاضا برای آب بندی محکم و عمر طولانی | جوش کمتر، آب بندی عالی و اتلاف حرارت، عمر طولانی |
| نوع لوله ای | اولویت در راندمان تعمیر و نگهداری، کاهش زمان خاموشی کوره | حذف یک تکه، راندمان نگهداری را بهبود می بخشد |
محصولات مرتبط
حلقه زیرین کوره قوس زیرین فولاد ضد زنگ نوع مس
Stainless Steel or Copper Type Bottom Ring The bottom ring is one of the core components of the electrode combined holder in submerged arc furnaces (SAF). Located at the lowest end of the electrode holder, it undertakes multiple functions including protecting the electrode system, fixing the heat shield, and providing insulation protection. Its performance directly affects the stable operation of SAF and the frequency of shutdown maintenance. 1. Definition The bottom ring is
مشخصات کامل کابل خنک شده با آب SAF برای سیستم شبکه کوتاه کوره
Full Specifications Water-Cooled Cable used for Submerged Arc Furnace The water-cooled cable is a key component of the short network system in submerged arc furnaces (SAF). It is used to connect the secondary terminal of the transformer to the movable copper pipe (copper shoe) inside the furnace, transmitting large currents ranging from thousands to tens of thousands of amperes. As it operates under high temperature and strong electromagnetic fields for extended periods, and
سفارشی سازی فشار SAF حلقه کوره اجزای کوره قوس الکتریکی
SAF Spare Part: High-Quality Customization Pressure Ring 1. Classification of Pressure Rings The pressure ring is one of the core components of the electrode holder in submerged arc furnaces (SAF). It is responsible for pressing the copper shoe against the electrode, ensuring uniform current transmission from the copper shoe to the electrode. The performance of the pressure ring directly affects the operational reliability and smelting indicators of the SAF. The pressure ring
قطعات معدنی برای کوره های قوس زیر آب
SAF Spare Part: Copper Contact Shoe I. Introduction The copper contact shoe is a key conductive component in the electrode holding system of submerged arc furnaces (SAF). It is usually made of high-purity copper, installed at the lower part of the electrode, tightly attached to the electrode surface, transmitting the large current from the short network to the electrode, while withstanding harsh conditions such as furnace mouth high temperature, thermal radiation, and
