उच्च चालकता कॉपर वॉटर कूल्ड फर्नेस हीट शील्ड एसएएफ स्पेयर पार्ट्स
मूलभूत गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
उत्पाद सारांश
उत्पाद विवरण
वाटर कूल्ड फर्नेस हीट शील्ड
,उच्च चालकता कॉपर फर्नेस हीट शील्ड
,हीट शील्ड एसएएफ स्पेयर पार्ट्स
उत्पाद वर्णन
जल-ठंडा हीट शील्ड जलमग्न आर्क भट्टियों (एसएएफ) में इलेक्ट्रोड प्रणाली का एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक घटक है। यह इलेक्ट्रोड के चारों ओर एक बेलनाकार अवरोध बनाता है, भट्ठी के अंदर उच्च तापमान वाले थर्मल विकिरण और धूल को अलग करता है, इलेक्ट्रोड होल्डिंग सिस्टम (तांबे के जूते, दबाव के छल्ले, आदि) को जलने से बचाता है। यह एसएएफ के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने वाले प्रमुख स्पेयर पार्ट्स में से एक है।
वाटर-कूल्ड हीट शील्ड एक बेलनाकार उपकरण है जो एसएएफ के इलेक्ट्रोड लोअर होल्डिंग सिस्टम की सुरक्षा करता है। इसमें एक सिलेंडर बनाने के लिए इलेक्ट्रोड के चारों ओर व्यवस्थित कई समान सेक्टर-आकार की इकाइयाँ होती हैं, जिसके अंदर बंद परिसंचारी शीतलन जल चैनल होते हैं
- थर्मल सुरक्षा:चार्ज सतह से तांबे के जूतों और प्रेशर रिंगों तक 1000-1400 ℃ के उच्च तापमान वाले विकिरण को रोकता है, सीधे लौ जलने से रोकता है
- धूल अलगाव:उत्पादन के दौरान उत्पन्न धूल को प्रवाहकीय क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकता है, तांबे के जूते और इलेक्ट्रोड के बीच सामान्य संचालन सुनिश्चित करता है
- रखरखाव की सुविधा:तांबे के जूते या प्रेशर रिंग क्षतिग्रस्त होने पर सेक्टर यूनिट डिज़ाइन रखरखाव के लिए एकल यूनिट को हटाने की अनुमति देता है
भट्ठी के मुंह के उच्च तापमान क्षेत्र में स्थित, 1000-1400 ℃ उच्च तापमान विकिरण, मजबूत विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र और संक्षारक ग्रिप गैस का सामना करता है। ऑपरेशन के दौरान इसके गंभीर विरूपण या टूटने और पानी के रिसाव का खतरा होता है, जिससे यह SAF में सबसे गंभीर रूप से तनावग्रस्त घटकों में से एक बन जाता है।.
4. विशिष्ट विशिष्टताएँ
| पैरामीटर | विशिष्टता रेंज |
|---|---|
| एसएएफ क्षमता | 35000 - 81000 केवीए |
| इकाइयों की संख्या | 6-12, पर निर्भर करता है इलेक्ट्रोड व्यास |
| हीट शील्ड व्यास | Φ800 - 2500 मिमी |
| जल चैनल मात्रा | डिज़ाइन पर निर्भर करता है |
| कार्य का दबाव | 0.3 - 0.6 एमपीए |
| शीतल जल प्रवाह | 0.3 - 0.6 एल/एस प्रति चैनल |
| इनलेट जल तापमान | ≤35 ℃ |
| आउटलेट जल तापमान | <60 - 65 ℃ |
| विशेषता | अंग्रेजी विवरण |
|---|---|
| उच्च तापीय चालकता | शुद्ध तांबे की तापीय चालकता लगभग 390W/(m·K) है, जो स्टेनलेस स्टील की तुलना में 25 गुना अधिक है, जो प्रभावी रूप से अपने स्वयं के तापमान को कम करती है। |
| चुंबकीय रूप से अछूता | तांबा गैर-चुंबकीय है, जो मजबूत विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के वातावरण में भंवर धारा के ताप से बचाता है |
| बेहतर संक्षारण प्रतिरोध | तांबे की सामग्री में स्टील की तुलना में उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस के प्रति बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है |
| उच्च पुनर्चक्रण मूल्य | स्क्रैप हीट शील्ड में उच्च पुनर्चक्रण मूल्य होता है, जो सामग्री के पुन: उपयोग और ट्रेड-इन कार्यक्रमों को सक्षम बनाता है, जिससे प्रतिस्थापन लागत में काफी कमी आती है |
6.वाटर-कूल्ड हीट शील्ड के लिए चयन अनुशंसाएँ
6.1 एसएएफ क्षमता के आधार पर चयन
| एसएएफ क्षमता | अनुशंसित प्रकार | चयन का कारण |
|---|---|---|
| छोटा एसएएफ (<16,500 केवीए) | स्टील स्प्लिट-प्रकार हीट शील्ड | कम निवेश लागत, बुनियादी सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करती है |
| मध्यम एसएएफ (16,500-35,000 केवीए) | कॉपर स्प्लिट-प्रकार हीट शील्ड | अच्छी तापीय चालकता, सेवा जीवन का विस्तार करती है |
| बड़ा एसएएफ (35,000-81,000 केवीए) | कॉपर इंटीग्रल बेलनाकार/ट्यूब-प्रकार | उच्च गलाने की तीव्रता के लिए अधिक विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है |
| अतिरिक्त-बड़ा एसएएफ (>81,000 केवीए) | शुद्ध तांबा अपवर्ड-कास्ट इंटीग्रल प्रकार | सर्वोत्तम प्रदर्शन, लंबी सेवा जीवन, उच्च स्क्रैप मूल्य |
6.2 सामग्री द्वारा चयन
| सामग्री | अनुशंसित परिदृश्य | चयन का कारण |
|---|---|---|
| स्टेनलेस स्टील (304/321) | लागत-संवेदनशील, छोटी/मध्यम भट्टियां, अच्छी रखरखाव पहुंच | कम लागत, लेकिन कम तापीय चालकता, जलने से क्षति और विरूपण की संभावना |
| शुद्ध तांबा/इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा (T2) | बड़ा एसएएफ, उच्च आवश्यकता वाले अनुप्रयोग, दीर्घकालिक संचालन | उच्च तापीय चालकता, अच्छा चुंबकीय अलगाव, संक्षारण प्रतिरोध, लंबा जीवन, उच्च स्क्रैप मूल्य |
6.3 संरचना द्वारा चयन
| संरचना | अनुशंसित परिदृश्य | चयन का कारण |
|---|---|---|
| स्प्लिट टाइप | बार-बार रखरखाव, शीघ्र प्रतिस्थापन की आवश्यकता | अलग-अलग स्क्रीन इकाइयों को हटाया जा सकता है और अलग से बदला जा सकता है, रखरखाव आसान है |
| अभिन्न बेलनाकार | कड़ी सीलिंग और लंबे जीवन की मांग | कम वेल्ड, उत्कृष्ट सीलिंग और गर्मी अपव्यय, लंबी सेवा जीवन |
| ट्यूब प्रकार | रखरखाव दक्षता को प्राथमिकता, भट्टी का डाउनटाइम कम किया गया | एक टुकड़ा हटाने से रखरखाव दक्षता में सुधार होता है |
संबंधित उत्पाद
जलमग्न आर्क फर्नेस बॉटम रिंग स्टेनलेस स्टील कॉपर प्रकार
Stainless Steel or Copper Type Bottom Ring The bottom ring is one of the core components of the electrode combined holder in submerged arc furnaces (SAF). Located at the lowest end of the electrode holder, it undertakes multiple functions including protecting the electrode system, fixing the heat shield, and providing insulation protection. Its performance directly affects the stable operation of SAF and the frequency of shutdown maintenance. 1. Definition The bottom ring is
फर्नेस शॉर्ट नेटवर्क सिस्टम के लिए पूर्ण विशिष्टताएँ एसएएफ वाटर कूल्ड केबल
Full Specifications Water-Cooled Cable used for Submerged Arc Furnace The water-cooled cable is a key component of the short network system in submerged arc furnaces (SAF). It is used to connect the secondary terminal of the transformer to the movable copper pipe (copper shoe) inside the furnace, transmitting large currents ranging from thousands to tens of thousands of amperes. As it operates under high temperature and strong electromagnetic fields for extended periods, and
अनुकूलन दबाव SAF भट्ठी रिंग इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी घटकों
SAF Spare Part: High-Quality Customization Pressure Ring 1. Classification of Pressure Rings The pressure ring is one of the core components of the electrode holder in submerged arc furnaces (SAF). It is responsible for pressing the copper shoe against the electrode, ensuring uniform current transmission from the copper shoe to the electrode. The performance of the pressure ring directly affects the operational reliability and smelting indicators of the SAF. The pressure ring
निर्वाहक SAF तांबा संपर्क जूता डुबकी आर्क फर्नेस स्पेयर पार्ट्स
SAF Spare Part: Copper Contact Shoe I. Introduction The copper contact shoe is a key conductive component in the electrode holding system of submerged arc furnaces (SAF). It is usually made of high-purity copper, installed at the lower part of the electrode, tightly attached to the electrode surface, transmitting the large current from the short network to the electrode, while withstanding harsh conditions such as furnace mouth high temperature, thermal radiation, and
