1000-V-Niederspannungskompensationssystem für Unterpulveröfen
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
Produktübersicht
Produktdetails
1000-V-Niederspannungskompensationssystem
,Niederspannungskompensation für Lichtbogenöfen
,Niederspannungskompensation für Unterpulveröfen
Produktbeschreibung
SAF-Niederspannungskompensationssystem
Niederspannungskompensationssysteme werden hauptsächlich in 0,4-kV- und 0,69-kV-Verteilungssystemen eingesetzt und eignen sich für Raffinerieöfen, Zusatzgeräte und die Werkstattverteilung. Die nationale Norm GB/T 15576-2020 legt technische Anforderungen für Niederspannungs-Blindleistungskompensationsbaugruppen fest.
I. Allgemeine Parameter des Niederspannungskompensationsgeräts
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Nennspannung | ≤1000V (oder 1140V) |
| Frequenz | ≤1000 Hz |
| Dynamische Reaktionszeit | Halbleiterschaltung ≤1s |
| Anforderung an die Filterfunktion | Geräte mit Filterfunktion müssen den Oberwellengehalt des Systems um mehr als 50 % reduzieren. |
| Einschaltstrom des Kondensators | Das 1,3-fache des Nennwerts darf nicht überschritten werden |
| Temperaturbeständigkeit des Isoliermaterials | 130℃ |
| Kurzschlussfestigkeit | ≥15kA (für Geräte über 150kvar) |
| Umgebungstemperatur im Außenbereich | -25℃~40℃ |
II. Parameter des Niederspannungs-Blindleistungskompensationsreglers
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Spannungspegel | 400V / 660V |
| Ausgabekanäle | 12, 16, 18 |
| Abtastparameter | Grundleistungsfaktor/Grundblindleistung |
| Steuermodus | Zyklisches Schalten/codiertes Schalten |
| Gemischte Vergütungssysteme | 6 Typen |
| Codierungsmodi wechseln | 12 Typen |
| Harmonische Anpassungsfähigkeit an die Umgebung | Zuverlässiger Betrieb bei hohen Harmonischen und nicht sinusförmigem Strom |
III. Vergleich von Hoch- und Niederspannungskompensationssystemen
| Vergleichsartikel | Hochspannungskompensationssystem | Niederspannungskompensationssystem |
|---|---|---|
| Spannungspegel | 6kV, 10kV, 35kV | 0,4 kV, 0,69 kV |
| Anwendbarer Standard | Standards der Elektrizitätswirtschaft | GB/T 15576-2020 |
| Hauptanwendung | Große Lichtbogenöfen, Unterpulveröfen, Stromschienen für Walzwerke | Raffinationsöfen, Zusatzausrüstung, Werkstattstromverteilung |
| Kompensationsmodus | Hauptsächlich zentralisierte Vergütung | Zentralvergütung, Gruppenvergütung, Endvergütung |
| Dynamische Reaktionszeit | SVC: 10–20 ms, SVG: <5 ms | Halbleiterschalter ≤1s |
| Zusammensetzung der Ausrüstung | HV-Schaltanlage + Kondensatorbank + Drossel + Entladespule + Ableiter | Niederspannungsschrank + Controller + Schaltschalter + Kondensator + Drossel |
| Installationsort | HV-Sammelschienenseite des Umspannwerks | Niederspannungsseite des Verteilerraums oder in der Nähe der elektrischen Ausrüstung |
| Kosten | Höher (einschließlich HV-Schaltanlage) | Relativ niedriger |
Verwandte Produkte
SAF-Ofensteuerungssystem PLC-Automatisierungsteuerung
SAF Furnace Control System PLC Automation Control The control system is the "brain" and "nervous system" of metallurgical production lines, responsible for data acquisition, process control, sequential control, optimization scheduling, human-machine interaction, etc. According to the internationally accepted ISA-95 standard, metallurgical automation systems adopt a five-level hierarchical structure: L0 Process Measurement & Control L1 Basic Automation Level L2 Process Con
Automatisierung DCS-Steuerung SAF-Öfensteuerung vor Ort getestet
SAF Furnace Control System DCS Automation Control The basic automation level (L1) is the core execution layer of metallurgical control systems, responsible for equipment sequence control, loop regulation, and data acquisition. For submerged arc furnaces and electric arc furnaces, the L1 control system mainly includes two platforms: Programmable Logic Controller (PLC) and Distributed Control System (DCS). The control core of submerged arc furnaces lies in electrode control,
Hochspannungskompensationsgeräte für Unterwasserbogenofen
SAF High Voltage Compensation System High Voltage Compensation System Used for Submerged Arc Furnace I. Overview Compensation equipment is a key component in metallurgical power supply systems, used to improve power factor, stabilize voltage, filter harmonics, reduce line losses, and ensure stable operation of impact loads such as EAFs and refining furnaces. Based on voltage level, compensation principle, and functional characteristics, they are mainly classified into the
