System oczyszczania spalin SAF

Podczas procesu wytapiania elektryczne piece łukowe wytwarzają duże ilości gazów spalinowych o wysokiej temperaturze i dużej zawartości pyłu, które muszą być wyposażone w wydajne systemy odpylania, aby spełnić wymagania dotyczące emisji do środowiska.

Odpylacze workowe są głównym sprzętem do usuwania pyłu z pieców łukowych, zapewniającym wysoką skuteczność usuwania pyłuprzekraczający 99,5%i kontrolowanie emisji z wylotu do≤10 mg/m3lub nawet niżej. Typowe materiały na worki filtracyjne obejmująPPS (odporność na temperaturę 200-220°C),włókno szklane (odporność na temperaturę 260-300°C), IPTFE.

Odpylacz workowy

Zasada działania:
(1)Osiadanie grawitacyjne– Kiedy zapylony gaz przedostaje się do worka, większe i cięższe cząstki pyłu osiadają pod wpływem grawitacji, podobnie jak w komorze osadczej.
(2)Efekt przesiewania– Gdy średnica cząstek pyłu jest większa niż szczeliny pomiędzy włóknami materiału filtrującego lub szczeliny pomiędzy cząstkami kurzu zgromadzonymi na materiale filtrującym, pył jest blokowany i zatrzymywany podczas przepływu gazu. Nazywa się to efektem przesiewania. W miarę gromadzenia się kurzu na materiale filtra efekt ten staje się bardziej wyraźny.
(3)Efekt siły bezwładności– Gdy gaz przepływa przez materiał filtrujący, może ominąć włókna, podczas gdy większe cząstki pyłu, napędzane siłą bezwładności, nadal poruszają się w pierwotnym kierunku, zderzając się z materiałem filtrującym i są przez niego wychwytywane.
(4)Efekt ruchu termicznego– Małe, lekkie cząsteczki pyłu (poniżej 1 mikrona) poruszają się wraz z przepływem gazu, ściśle podążając za liniami przepływu gazu i mogąc ominąć włókna. Jednakże po zderzeniu z cząsteczkami gazu podlegającymi ruchom termicznym (ruchom Browna) zmieniają one swoją pierwotną ścieżkę, zwiększając ryzyko kontaktu z włóknami i tym samym ich wychwycenia. Im drobniejsze włókna materiału filtrującego i im mniejsza porowatość, tym większa szybkość wychwytywania, co ułatwia usuwanie pyłu.

Struktura rdzenia:

• Obudowa:Składa się z obudowy górnej (komora czystego powietrza), obudowy środkowej (komora filtra) i obudowy dolnej (lej zasypowy).

• Zespół worka filtrującego:Worki filtracyjne i klatki worków wyposażone w urządzenie samoblokujące ułatwiające wymianę.

• Urządzenie prowadzące przepływ:Dystrybutor spalin zapobiegający bezpośredniemu oddziaływaniu zapylonych gazów na worki filtracyjne.

• System pulsacyjny:Zawory impulsowe elektromagnetyczne i rury dyszowe do okresowego odpylania.

• System sterowania:Panel sterowania PLC, termometr, urządzenie do wykrywania różnicy ciśnień.

• System ochrony offline:Zawór obejściowy, urządzenie do wykrywania nieszczelności worka filtrującego, zabezpieczenie przed przegrzaniem.

Odpylacze workowe są od dawna szeroko stosowane w różnych sektorach przemysłu do wychwytywania nieprzylepnych, niewłóknistych pyłów przemysłowych i substancji lotnych, zdolnych do wychwytywania cząstek pyłu o wielkości zaledwie 0,1 mikrona. Jednakże podczas obróbki gazów zawierających parę wodną należy zachować ostrożność, aby uniknąć problemów z kondensacją. Odpylacze workowe oferują wysoką skuteczność oczyszczania, osiągając ponad 99% wydajności nawet w przypadku wychwytywania drobnego pyłu, przy wyjątkowo wysokiej wydajności.

Odpylacze workowe dominują w usuwaniu pyłu SAF, a ich główne zalety obejmują:

Wysoka wydajność: przechwytujeponad 99%cząstek stałych mniejszych niż 0,1 μm, z możliwością kontrolowania stężeń na wylocieponiżej 10 mg/Nm3

Silna zdolność adaptacji: Niewrażliwy na właściwości pyłu (specyficzna odporność, lepkość)

Wysoka wartość odzysku: Odzyskuje mikrokrzemionkę o wysokiej czystości (zawartość SiO₂>92%) o wartości ekonomicznej

Dojrzała technologia: Technologie impulsów niskociśnieniowych i długich worków szeroko stosowane w elektrycznych piecach mineralnych
 

Parametry systemu odpylania SAF 6300 kVA
Na podstawie schematu projektowego półzamkniętego SAF o mocy 6300 kVA