Sistema di depurazione dei gas di scarico SAF impianto di trattamento dei fumi

Durante il processo di fusione, i forni elettrici ad arco generano grandi quantità di gas di combustione ad alta temperatura e ad alto contenuto di polvere, che devono essere dotati di efficienti sistemi di depolverazione per soddisfare i requisiti sulle emissioni ambientali.

I depolveratori a maniche sono l'attrezzatura principale per la rimozione della polvere nei forni ad arco, raggiungendo efficienze di rimozione della polveresuperiore al 99,5%e il controllo delle emissioni in uscita≤10mg/m³o anche più basso. I materiali comuni dei sacchetti filtro includonoPPS (resistenza alla temperatura 200-220°C),fibra di vetro (resistenza alla temperatura 260-300°C), EPTFE.

Aspiratore di polveri a maniche

Principio di funzionamento:
(1)Decantazione gravitazionale– Quando il gas carico di polvere entra nel filtro a maniche, le particelle di polvere più grandi e pesanti si depositano sotto l'azione della gravità, in modo simile alla funzione di una camera di sedimentazione.
(2)Effetto setacciatura– Quando il diametro delle particelle di polvere è maggiore degli spazi tra le fibre del materiale filtrante o degli spazi tra le particelle di polvere accumulate sul materiale filtrante, la polvere viene bloccata e trattenuta mentre il gas vi scorre attraverso. Questo è chiamato effetto di setacciatura. Man mano che la polvere si accumula sul materiale del filtro, questo effetto diventa più pronunciato.
(3)Effetto della forza inerziale– Mentre il gas scorre attraverso il materiale filtrante, può bypassare le fibre, mentre le particelle di polvere più grandi, spinte dalla forza inerziale, continuano a muoversi nella loro direzione originale e quindi entrano in collisione con il materiale filtrante e vengono catturate da esso.
(4)Effetto movimento termico– Le particelle di polvere piccole e leggere (sotto 1 micron) si muovono con il flusso del gas, seguendo da vicino le correnti del gas e in grado di bypassare le fibre. Tuttavia, urtando le molecole del gas sottoposte a movimento termico (moto browniano), alterano il loro percorso originario, aumentando le possibilità di contatto con le fibre e quindi di essere catturate. Più fini sono le fibre del materiale filtrante e minore è la porosità, maggiore è il tasso di cattura, rendendolo più favorevole alla rimozione della polvere.

Struttura principale:

• Involucro:È costituito dall'involucro superiore (camera dell'aria pulita), dall'involucro centrale (camera del filtro) e dall'involucro inferiore (tramoggia).

• Assemblaggio del sacchetto filtro:Maniche filtranti e gabbie per maniche, dotate di dispositivo autobloccante per una facile sostituzione.

• Dispositivo di guida del flusso:Distributore fumi per evitare che i gas polverosi colpiscano direttamente le maniche filtranti.

• Sistema a getto di impulsi:Valvole a impulsi elettromagnetici e tubi ugelli per la pulizia periodica della polvere.

• Sistema di controllo:Pannello di controllo PLC, termometro, dispositivo di rilevamento della pressione differenziale.

• Sistema di protezione offline:Valvola di bypass, dispositivo di rilevamento perdite del sacchetto filtro, protezione da sovratemperatura.

I depolveratori a maniche sono da tempo ampiamente utilizzati in vari settori industriali per catturare polveri industriali non adesive, non fibrose e sostanze volatili, in grado di catturare particelle di polvere fino a 0,1 micron. Tuttavia, quando si trattano gas contenenti vapore acqueo, è necessario prestare attenzione per evitare problemi di condensa. I depolveratori a maniche offrono un'elevata efficienza di purificazione, raggiungendo un'efficienza superiore al 99% anche per la cattura di polveri sottili, con prestazioni eccezionalmente elevate.

I depolveratori a maniche dominano la rimozione delle polveri SAF, con i principali vantaggi tra cui:

Alta efficienza: catturaoltre il 99%di particolato inferiore a 0,1μm, con concentrazioni in uscita controllabiliinferiore a 10 mg/Nm³

Forte adattabilità: insensibile alle caratteristiche della polvere (resistenza specifica, appiccicosità)

Elevato valore di recupero: recupera la microsilice di elevata purezza (contenuto di SiO₂>92%) con valore economico

Tecnologia matura: tecnologie a impulsi a bassa pressione e a sacco lungo ampiamente adottate nei forni elettrici per minerali
 

Parametri del sistema di depolverazione SAF da 6300 kVA
Basato su uno schema di progettazione per un SAF semichiuso da 6300 kVA