أفران القوس المغمورة نظام معالجة المواد المعدات المساعدة للأفران
الخصائص الأساسية
تداول العقارات
ملخص المنتج
تفاصيل المنتج
نظام مناولة المواد لفرن القوس المغمور
,نظام مناولة المواد لفرن القوس المغمور
,المعدات المساعدة لفرن القوس المغمور
وصف المنتج
نظام إدارة المواد المستخدمة في فرن القوس الغارق
نظام التعامل مع المواد ((MHS) هو جزء مهم من معدات المعادن مثل EAF ، فرن التكرير ، وفرن القوس الغارق (SAF) ،المسؤول عن تسليم المواد الخام بدقة وكفاءة (الخردة، السبائك الحديدية، والمواد التي تشكل الخامات، الخ) في الفرن وفقا لمتطلبات العملية.
نظام تخزين و نقل الصناديق: تستخدم الصناديق لتخزين مواد خام مختلفة ، تنقسم حسب الوظيفة إلى صناديق عالية المستوى ، وصناديق متوسطة ، وصناديق وزن ، إلخ.
| اسم المعدات | المواصفات | الوصف |
|---|---|---|
| صندوق مستوى عال | الحجم: 1030 متر مكعب كمية: بناء على أنواع المواد الخام (مثل 15 علبة) |
يقع في أرضية الشحن العالية ؛ تدفقات المواد عن طريق الجاذبية. مجهزة بقياس مستوى الموجات فوق الصوتية (إنذار مستوى منخفض عادة ما يتم تعيينه عند 15٪). |
| الوزن الهوبر | الحجم: 1.0 ∼ 2.0 م3 نطاق الوزن: 2000 كجم الكمية: 2×3 وحدات (للمجموعات المختلفة من الحاويات) |
يستخدم خلايا حمولة الضغط للوزن، يجمع مواد متعددة. |
| طائرة الطوارئ | الحجم: نفس حجاز الوزن | تستخدم لتفريغ الوزن تحت ظروف غير طبيعية |
| الهوبر المتوسط | الحجم: يتم تحديده بالعملية | يقع أسفل حاوية الوزن؛ يخزن مؤقتا المواد المفروضة قبل إدخالها إلى الفرن. |
معدات التغذية: المغذية الاهتزازية، المغذية الاهتزازية الكهرومغناطيسية، المغذية القرصية ومغذية المسمار.
| اسم المعدات | المواصفات | الوصف |
|---|---|---|
| المغذيات الهزازية | سرعة التغذية: قابلة للتعديل نظام التحكم: نظام التحكم في سرعة عالية / منخفضة مزدوجة (مع نقطة تغيير السرعة) |
يسمح بتغذية سريعة / بطيئة لتحقيق دقة أكبر في الوزن. يتطلب تعويض "وزن السقوط" بعد التوقف. |
| جهاز تغذية كهرومغناطيسي هزاز | حجم جسيمات العلف: 0 ̊50 ملم دقة التحكم: ± 1-2٪ |
لا توجد أجزاء دوارة، صيانة سهلة، مناسبة للمواد الحبيبية. |
| جهاز تغذية القرص | قطر القرص: φ1000~2000 مم | مناسبة للمواد اللزجة ؛ توفر تغذية موحدة. |
| إمداد المسمار | قطر: φ100 ≈ 400 مم الطول: يتم تحديده بالعملية |
مناسبة للمواد المكونة من مسحوق ؛ نقل مغلق. |
معدات النقل: ناقل الحزام، مصعد دلو ونظام النقل الهوائي.
| اسم المعدات | المواصفات | الوصف |
|---|---|---|
| ناقل الحزام | عرض الحزام: 500-1200 مم سرعة الحزام: 0.8~2.0 م/ث السعة: 50500 طن/ساعة |
مناسبة للنقل المستمر؛ يسمح بالفراغ متعدد النقاط. |
| مصعد دلو | ارتفاع الرفع: 1050 م السعة: 10 ‰ 200 طن / ساعة |
الرفع الرأسي للمواد؛ بصمة صغيرة. |
| نظام النقل الجوي | مسافة النقل: ≤500 متر السعة: 5 ¢50 طن/ساعة ضغط مصدر الهواء: 0.4~0.6 MPa |
نقل مغلق، خال من الغبار؛ مناسبة للمواد المسحوقة. |
معدات شحن المفرن الأمامية: آلة الشحن والإشعال هي معدات متخصصة للأفران القوسية الغارقة المفتوحة وشبه المغلقة ، مع وظائف الشحن والإشعال ،تمكين التوزيع الموحد، القضاء على المواد المتدلية، والحد من تكوين القشرة في الفرن.
| التصنيف | النوع | الوصف |
|---|---|---|
| حسب الوظيفة | آلة شحن ذات وظيفة واحدة | شحن فقط. |
| آلة الغذاء | التشغيل والتسوية فقط. | |
| آلة الشحن والإمداد متعددة الوظائف | يجمع بين الشحن والإشعال والدفع | |
| حسب طريقة السفر | نوع السكة الحديدية المستقيمة | تسير على خطوط مستقيمة؛ تستخدم عادة في أفران الـ Si-Fe المنزلية الصغيرة / المتوسطة الحجم (ثلاث آلات لكل فرن). |
| نوع السكة الحديدية الدائرية | يسافر على حلقات دائرية. | |
| نوع الحركة الحرة بدون قاطع | نوع الإطارات ، مرنة ومرنة ؛ تستخدم على نطاق واسع في الأفران الأجنبية الكبيرة (يمكن لآلة واحدة التعامل مع ثلاث أسطح المواد). |
المنتجات ذات الصلة
نظام صب فرن القوس الغارق المعدني الساخن / آلة الصب / آلة البلاط
SAF Casting System Hot Metal Ladle / Casting Machine / Ingot MachineI. Overview:The casting system is a complete set of equipment for pouring liquid metal into molds for solidification, serving as the core part of metallurgical production.II. Permanent Mold Casting SystemPermanent mold casting, also known as hard mold casting, is a process where liquid metal is poured into reusable metal molds to obtain castings. This method features high mold reuse times (hundreds to
نظام تبريد المياه للفرن المبرد بالماء SAF لفرن القوس الغارق
Water Cooling System Used for Submerged Arc Furnace The cooling and water system is the "lifeline" of the submerged arc furnace (SAF), responsible for removing the enormous heat generated by key components such as the electrode system, furnace body, and short network, ensuring continuous and stable operation within safe temperature ranges. This system consists of multiple subsystems including cooling water distribution, circulation, monitoring, and control. The rationality of
